Правила эксплуатации технологического оборудования рыбообрабатывающих производств. Дегтярев В.Н. - 16 стр.

UptoLike

Составители: 

Правила эксплуатации технологического оборудования
рыбообрабатывающих производств
18
в) прокачать системы централизованной смазки, проверить
поступление смазки ко всем точкам, доступным для осмотра.
Устранить неисправности, замеченные при осмотре.
Произвести необходимые наладку и регулировку агрегата.
Подготовить к пуску приводы и обслуживающие системы для
опробования на холостом ходу.
Произвести проворачивание агрегата вручную (если имеется
возможность), а затем произвести пуск на холостом ходу в те-
чение 2–3 мин. При этом проверить:
а) отсутствие посторонних шумов, стуков, вибраций и т.д.;
б) взаимодействие и слаженность работы всех частей агрегата;
в) отсутствие недопустимого нагрева в сочленениях движу-
щихся частей оборудования;
г) работу систем смазки;
д) отсутствие утечек масла, жидкостей и т.д.
Произвести пуск агрегата, вывести на заданный режим и
подать нагрузку. Пуск должен производиться плавно, без рывков.
Во время работы оборудования необходимо:
а) следить за тем, чтобы оборудование работало плавно, без
посторонних стуков, шумов и вибраций;
б) следить за нагрузкой оборудования, своевременно изме-
нять режимы работы, не допуская перегрузки;
в) вести наблюдение за показаниями контрольно-измерительных
приборов и сигнальных устройств;
г) следить за работой систем смазки, отсутствием утечки масла
через уплотнительные устройства валов, крышек, пробок, фланцев и
т.д., производить своевременную смазку открытых трущихся поверх-
ностей узлов и деталей. Вести контроль за температурой и давлением
в системах смазки, своевременно производить очистку и смену
фильтров;
д) следить за температурой подшипников, втулок, сальников,
трущихся частей, не допуская их перегрева.
Запрещается:
а) работать на неисправном оборудовании;
б) устранять неисправности и производить ремонт во время
работы оборудования;
18      Правила эксплуатации технологического оборудования
                 рыбообрабатывающих производств

      в) прокачать системы централизованной смазки, проверить
поступление смазки ко всем точкам, доступным для осмотра.
      Устранить неисправности, замеченные при осмотре.
      Произвести необходимые наладку и регулировку агрегата.
Подготовить к пуску приводы и обслуживающие системы для
опробования на холостом ходу.
      Произвести проворачивание агрегата вручную (если имеется
возможность), а затем произвести пуск на холостом ходу в те-
чение 2–3 мин. При этом проверить:
      а) отсутствие посторонних шумов, стуков, вибраций и т.д.;
      б) взаимодействие и слаженность работы всех частей агрегата;
      в) отсутствие недопустимого нагрева в сочленениях движу-
щихся частей оборудования;
      г) работу систем смазки;
      д) отсутствие утечек масла, жидкостей и т.д.
      Произвести пуск агрегата, вывести на заданный режим и
подать нагрузку. Пуск должен производиться плавно, без рывков.
      Во время работы оборудования необходимо:
      а) следить за тем, чтобы оборудование работало плавно, без
посторонних стуков, шумов и вибраций;
      б) следить за нагрузкой оборудования, своевременно изме-
нять режимы работы, не допуская перегрузки;
      в) вести наблюдение за показаниями контрольно-измерительных
приборов и сигнальных устройств;
      г) следить за работой систем смазки, отсутствием утечки масла
через уплотнительные устройства валов, крышек, пробок, фланцев и
т.д., производить своевременную смазку открытых трущихся поверх-
ностей узлов и деталей. Вести контроль за температурой и давлением
в системах смазки, своевременно производить очистку и смену
фильтров;
      д) следить за температурой подшипников, втулок, сальников,
трущихся частей, не допуская их перегрева.

    Запрещается:
    а) работать на неисправном оборудовании;
    б) устранять неисправности и производить ремонт во время
работы оборудования;