Составители:
Рубрика:
89
,)
100100
1)(100(
22
01
nд
XZ
∆
−
∆
±−=
(3.22)
где - погрешность дозирования освежающей добавки, %;
−∆
1д
−∆
2д
погрешность дозирования оборотного материала, %;
−∆
1n
потери освежающей добавки, %;
∆
п2
− потери оборотного материала, %.
Величины
, , ,
1д
∆
2д
∆
1n
∆
2n
∆
в процессе имитационного мо-
делирования определяются с использованием аппарата случай-
ных чисел и независимо друг от друга, а фактическое значение
степени освежения составляет, % :
.100
1
1
2
Z
X
X =
(3.23)
Учёт погрешностей дозирования компонентов и потерь
предусмотрен следующим вариантом алгоритма моделирования
процесса нарастания вредной примеси в оборотном продукте,
отличающимся от рассмотренного выше ещё и тем, что ограни-
чение по предельно допустимому числу циклов
N
max
здесь сня-
то, так как оно не всегда априорно известно. Вместо этого
пользователь в информационном окне на экране монитора по-
лучает сообщение о фактически достигнутом числе циклов N,
после которого остаток
R начальной порции освежающей до-
бавки становится пренебрежимо малым. Если это число вызы-
вает сомнение технолога на основании его предшествующего
опыта или интуиции, то следует увеличить значение X. Разуме-
ется, адекватность результата любого моделирования тре-бует
проверки соответствующим экспериментом в конкретных произ-
водственных условиях. Однако сам процесс моделирова-ния, как
правило, позволяет сократить число потребных опытов и, тем
самым, снизить затраты на их постановку.
Поэтому для среды Visual Basic создан проект P10MVB, в
котором случайные погрешности и потери материалов обраба-
тываются с использованием встроенного аппарата случайных
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 87
- 88
- 89
- 90
- 91
- …
- следующая ›
- последняя »
