Составители:
- код вида раскислителя (вводим К = 1);
- число заданных концентраций раскислителя (примем L = 3);
Пусть эти концентрации [R]
1
= 0.1, [R]
2
= 0.2 и [R]
3
= 0.3 % (в программе
подстрочные индексы пишутся в скобках).
Вводим также:
- начальную 1550 и (через запятую) конечную 1650 температуры, ºС, а также
– шаг варьирования температуры, например 50 ºС.
- активность продуктов раскисления ARO = 1 (поскольку они находятся в
твёрдом состоянии).
В результате работы программы получаем, например для температуры 1550
ºС следующие содержания кислорода в металле:
[O]
1
= 7. 670·10
–3
, [O]
2
= 5.531· 10
–3
, [O]
3
= 2.458·10
–3
% соответственно приня-
тым концентрациям раскислителя.
2.2b. Дисциплина “ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВА
И ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ”,
часть 2. Папка МЕТ2
– Программа RAZL2. РАСЧЁТ ПРОЦЕССА ЗАТВЕРДЕВАНИЯ СТАЛИ
В ИЗЛОЖНИЦЕ
[8], c. 223 … 229
Сущность расчёта поясняется следующим контрольным примером.
Контрольный пример
Входной поток данных (вводится в диалоге):
- размеры сечения слитка В = 0.5 м; L = 0.9 (согласно принятой методике се-
чение слитка приводится к эквивалентному круглому);
- толщина стенки изложницы D = 0.150 м;
- температура заливки металла TZ = 1540 ºС;
KOD = 1 ( то есть рекомендовать использовать готовый набор теплофизиче-
ских данных). Главный итоговый параметр (см. в конце файла на
экране) –
продолжительность затвердевания стали, составившая в данном примере
2.67 ч.
-
Программа RAZL3. Численное моделирование процесса за-
твердевания металла в изложнице
Программой предусмотрен циклический расчёт температур T1, ºС в от-
дельных элементарных слоях слитка в направлении от центра к его поверхно-
сти, температур T2, ºС в элементарных слоях изложницы от её внутренней
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- …
- следующая ›
- последняя »
