ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
33
При профильной одинарной схеме резания S
св
= 0,05 – 0,08 мм при обра-
ботке сталей, а при обработке чугуна и бронзы S
св
= 0,06 – 0,12 мм.
Расчет подачи S
св
при протягивании серого чугуна, можно произвести по
формуле
S
св
= F / (к
1
· l
з
), (2.3)
где F – площадь стружечной канавки (см. табл. 2.3);
к
1
– коэффициент размещения: при S
св
< 0,1 мм к
1
= 3;
при S
св
≥ 0,1 мм к
1
= 2,5.
Таблица 2.3
Площадь стружечных канавок F при различных значениях высоты h и
шаге зубьев t
н
Впадины нормальной глубины
t
н
, мм 7 8,5 10 12 14 16 18 20 22 25
h, мм 2,5 3 3,5 4,5 5,5 6 7 8 9 10
F,мм
2
11 15 21 32 45 58 77 94 113 142
Впадины уменьшенной глубины
t
н
, мм - - 10 12 14 16 18 20 22 -
h, мм - - 2,5 3 3,5 4 4,3 5 6 -
F,мм
2
- - 14 22 30 38 47 57 75 -
2.2.1. Чистовая и калибрующая части протяжек
Средняя подача на чистовые зубья определяется по формуле
S
z чист.ср
= А
чист.
/Z
чист.
, (2.4)
где А
чист.
– припуск на чистовые зубья (0,15–0,25 мм);
Z
чист.
– количество чистовых зубьев.
С целью повышения точности и качества обработанной поверхности пода-
чу на чистовые зубья делают плавноубывающей, например, равной 0,08; 0,05;
0,02 мм. При этом подача на последнем чистовом зубе должна быть не более
0,02 мм и не менее 0,01 мм [5,6].
При обработке заготовок из материалов, дающих сливную стружку (сталь,
латунь и др
.), на чистовых зубьях протяжек должны быть стружкоделительные
канавки, расположенные в шахматном порядке (см. рис. 1.14). Количество чис-
товых зубьев зависит от шероховатости обработанной поверхности:
при Ra = 0,8 мкм z
чист
=5–7; при Ra = 1,6 мкм z
чист
= 3–5 и при Ra = 6,3 мкм
z
чист
=2–3.
Количество калибрующих зубьев выбирается в зависимости от точности
и шероховатости обработанной поверхности (табл. 2.4).
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 32
- 33
- 34
- 35
- 36
- …
- следующая ›
- последняя »
