Проектирование агропромышленных комплексов. Демин О.Б - 50 стр.

UptoLike

Составители: 

3) имеют лучшую возможность для механизации и автоматизации транспортирования внутри ком-
плекса, хранения, распределения, и дозирования кормов.
4) применение гранулированных комбикормов позволяет уменьшить их потери, снижает образова-
ние пыли и повышает скорость потребления кормов, которая для коров составляет 400…500 г/мин, что
почти в два раза выше, чем при кормлении комбикормовой мукой.
Некоторые группы животных, в частности откормочное поголовье свиней, кормят картофелем и са-
харной свеклой. Откормочное поголовье КРС вместе с силосом получает также сахарную свеклу и по-
бочные продукты сахарной промышленности (свежий жом, сухой жом, патоку). В комплексах промыш-
ленного типа телятам, поросятам и птице также скармливают морковь и красную свеклу.
Силос представляет собой консервированный корм с характерным запахом, вкусом и цветом, при-
готовленным из измельченных и уплотненных свежескошенных растений влажностью 60…75 %. Кон-
сервация происходит в результате накопления органических кислот (молочной, уксусной и пропионо-
вой), образующихся при брожении массы. Сбраживание массы происходит за счет молочнокислых и
других бактерий. Процесс брожения должен протекать в анаэробных условиях, тщательной изоляции от
воздуха при температуре 25…35 °C.
Сенаж является консервированным в анаэробных условиях кормом, приготовленным из провялен-
ных, измельченных злаковых и бобово-злаковых смесей трав с влажностью 45…55 %. Консервирование
массы достигается выделяющимся углекислым и другими газами. По свойствам сенаж ближе, чем си-
лос, к зеленой траве. В сенаже отсутствует масляная кислота, иногда образующаяся в силосе и придаю-
щая ему неприятный запах и вкус, поэтому сенаж хорошо поедается скотом. При правильной техноло-
гии приготовления и хранения потери питательных веществ в сенаже составляют лишь 5…7 %.
Для кормления животных применяются различные способы приготовления кормов. Наиболее ра-
циональным является кормление смешанными кормами, приготовленными в кормоприготовительных
цехах. Здесь предоставляется возможность обеспечить последовательность технологических операций,
сбалансировать и обогатить корма витаминами, минеральными добавками и, при необходимости, ле-
карственными средствами. Тип кормоцеха определяется назначением и размерами комплекса и типом
кормления животных.
Технологические операции при приготовлении кормов должны быть следующими:
1) прием и загрузка кормов в бункер, в котором устроены накопители компонентов кормов;
2) мойка и измельчение компонентов;
3) измельчение и термообработка грубых кормов;
4) дозирование и смешивание компонентов.
Корма могут приготавливаться следующим образом:
– механически (измельчение, смешивание, запаривание, брикетирование, гранулирование и т.д.);
– биологически (дрожжевание, молочнокислое брожение);
– химически (с помощью бензойной кислоты) или термически (с помощью технической сушки).
Разработаны типовые проекты кормоцехов различной производительности, различающиеся по ви-
дам переработки кормов, количеству перерабатываемых компонентов и типам смесей. Проекты выби-
раются в зависимости от местных кормовых ресурсов.
Для крупного рогатого скота: для сена, силоса, сенажа, корнеплодов, т.е. используется концентрат-
ный тип кормления. Мощность кормоцеха 5, 10, 15 т в час. Для свиноводческих комплексов проекты
выбираются в зависимости от мощности комплекса и кормоцеха – от 5 до 120 т в час.
Для использования в кормоцехах разработаны отдельные проекты машинных технологических ли-
ний. Проект системы кормоприготовления (кормоцех) составляется как комбинация этих проектов. При
необходимости решения задач усовершенствования предприятий такие отдельные или модульные про-
екты технологических линий позволяют осуществить привязку к местным условиям строительства.
В качестве транспортных средств, связывающих различные установки вне кормоцеха и внутри него,
используются скребковые цепные транспортеры, ленточные транспортеры (гладкие и со скребками),
трубопроводные и лотковые шнековые транспортеры, а также насосы с трубопроводами (для транспор-
тирования жидких компонентов или жидких кормосмесей).