Триботехническое материаловедение и триботехнология. Денисова Н.Е - 202 стр.

             а)                       б)                   в)
        а – соосным потоком инертного газа; б – перпендикулярным потоком;
                 в – в электрической дуге на вращающемся электроде.
          1 – расплав; 2 – нагреватель; 3 – инертный газ; 4 – капли расплава;
                 5 диспергированный материал; 6 электрическая дуга;
                7 – неподвижный электрод; 8 – вращающийся электрод

                   Рисунок 6.5 – Схемы получения нанопорошков
                      методом распыления жидкого расплава

      В качестве диспергирующих сред применяют малоактивные или
инертные газы: азот, аргон и др. или жидкости: воду, спирты, ацетон и др. Этими
методами обычно получают порошки металлов и сплавов с размерами частиц
около 100 нм. При необходимости получения частиц с размерами в единицы −
десятки нанометров используют метод двойного распыления, при котором
расплав сначала насыщают под высоким давлением растворимым газом, а затем
разбрызгивают его и диспергируют нерастворимым газом. Быстрое охлаждение
капелек приводит к взрывообразному выделению растворенного газа и к их
разрушению на более мелкие частицы.
      Другой часто используемый метод – испарение-конденсация материала
(рисунок 6.6).