Триботехническое материаловедение и триботехнология. Денисова Н.Е - 62 стр.

UptoLike

Рубрика: 

латуни кремнистые (ЛКС80-3-3 – содержание кремния 2,5...4%),
маргонцовистые (ЛМцС58-2-2
*
содержание марганца до 2,5%),
алюминиево-железистые (ЛАЖ60-1-1Лсодержание алюминия до 1,5%,
железа до 1,5%). Основные свойства этих латуней приведены в таблице
3.7.
Латуни ЛМцОС58-2-2-2, ЛАЖМц52-5-2, ЛЦ14К3С3 (ЛКС80-3-3)
применяются для изготовления подшипников, несущих большую
спокойную или ударную нагрузку при малой скорости скольжения
(подшипники кранов, вибрационных машин, конвейеров, экскаваторов и
др.)
Латунь
ЛАЖМц52-5-2-2 обладает большей износостойкостью, чем
бронзы БрОЦС6-6-3, БрОЦ10-2, БрАЖМц10-3-1, 5, и применяется для
изготовления подшипников, работающих в тяжелых условиях с ударными
нагрузками.
Таблица 3.7 – Марки, физико-механические свойства
и допускаемые режимы работы латуней
f Допускаемые
режимы работы
Марка
латуни
σ
в
,
МПа
δ,
%
σ
т
,
МПа
НВ,
МПа
со
смазкой
без
смазк
и
[р],
МПа
[
υ],
м/с
[pυ],
с
мМПа
ЛЦ16КЧ
(ЛК80-3Л)
300 15 160 1000-
1100
0,01 0,19 - - -
ЛЦ14К3С3
(ЛКС80-3-3)
250-
300
15 140 900-
1000
0,009 0,15 12 2 10
ЛЦ38Мц2С2
(ЛМцС58-2-2)
250-
350
8-
10
210 700-
800
0,016 0,24 10,6 1 10
ЛМцАЖ52-5-
2-1
650 27 - 1700 0,01 0,24 - - -
ЛМц58-2Л 350 20 153
литая
1000 0,012 0,32 - - -
ЛАЖ60-11-Л 380-
420
13
-
20
- 800-
900
- - - - -
ЛмцЖ52-4-1 500 15 300 1000-
1400
0,055 0,32 4 2 6
ЛС59-1 360 36
-
50
140 700-
800
0,0135 0,17 - - -
*
ЛМцС 58-2-2 - латунь, содержащая меди 58%, марганца 2%, свинца 2%,
остальное цинк
латуни кремнистые (ЛКС80-3-3 – содержание кремния 2,5...4%),
маргонцовистые (ЛМцС58-2-2* – содержание марганца до 2,5%),
алюминиево-железистые (ЛАЖ60-1-1Л – содержание алюминия до 1,5%,
железа до 1,5%). Основные свойства этих латуней приведены в таблице
3.7.
      Латуни ЛМцОС58-2-2-2, ЛАЖМц52-5-2, ЛЦ14К3С3 (ЛКС80-3-3)
применяются для изготовления подшипников, несущих большую
спокойную или ударную нагрузку при малой скорости скольжения
(подшипники кранов, вибрационных машин, конвейеров, экскаваторов и
др.)
      Латунь ЛАЖМц52-5-2-2 обладает большей износостойкостью, чем
бронзы БрОЦС6-6-3, БрОЦ10-2, БрАЖМц10-3-1, 5, и применяется для
изготовления подшипников, работающих в тяжелых условиях с ударными
нагрузками.
      Таблица 3.7 – Марки, физико-механические свойства
                    и допускаемые режимы работы латуней
 Марка          σв, δ, σт,      НВ,          f           Допускаемые
 латуни        МПа % МПа МПа                           режимы   работы
                                        со       без    [р], [υ], [pυ],
                                      смазкой смазк МПа м/с МПа⋅ м
                                                  и                  с

ЛЦ16КЧ         300    15   160 1000-       0,01    0,19    -     -     -
(ЛК80-3Л)                      1100
ЛЦ14К3С3     250- 15       140 900-       0,009    0,15    12    2    10
(ЛКС80-3-3)  300               1000
ЛЦ38Мц2С2    250- 8-       210 700-       0,016    0,24   10,6   1    10
(ЛМцС58-2-2) 350 10             800
ЛМцАЖ52-5- 650 27           -  1700        0,01    0,24    -     -     -
2-1
ЛМц58-2Л     350 20        153     1000   0,012    0,32    -     -     -
                           литая
ЛАЖ60-11-Л     380- 13       -     800-     -       -      -     -     -
               420 -               900
                    20
ЛмцЖ52-4-1     500 15      300 1000-      0,055    0,32    4     2     6
                               1400
ЛС59-1         360    36   140 700-       0,0135   0,17    -     -     -
                       -        800
                      50

    *
       ЛМцС 58-2-2   - латунь, содержащая меди 58%, марганца 2%, свинца 2%,
остальное цинк