ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
латуни кремнистые (ЛКС80-3-3 – содержание кремния 2,5...4%),
маргонцовистые (ЛМцС58-2-2
*
– содержание марганца до 2,5%),
алюминиево-железистые (ЛАЖ60-1-1Л – содержание алюминия до 1,5%,
железа до 1,5%). Основные свойства этих латуней приведены в таблице
3.7.
Латуни ЛМцОС58-2-2-2, ЛАЖМц52-5-2, ЛЦ14К3С3 (ЛКС80-3-3)
применяются для изготовления подшипников, несущих большую
спокойную или ударную нагрузку при малой скорости скольжения
(подшипники кранов, вибрационных машин, конвейеров, экскаваторов и
др.)
Латунь
ЛАЖМц52-5-2-2 обладает большей износостойкостью, чем
бронзы БрОЦС6-6-3, БрОЦ10-2, БрАЖМц10-3-1, 5, и применяется для
изготовления подшипников, работающих в тяжелых условиях с ударными
нагрузками.
Таблица 3.7 – Марки, физико-механические свойства
и допускаемые режимы работы латуней
f Допускаемые
режимы работы
Марка
латуни
σ
в
,
МПа
δ,
%
σ
т
,
МПа
НВ,
МПа
со
смазкой
без
смазк
и
[р],
МПа
[
υ],
м/с
[pυ],
с
мМПа⋅
ЛЦ16КЧ
(ЛК80-3Л)
300 15 160 1000-
1100
0,01 0,19 - - -
ЛЦ14К3С3
(ЛКС80-3-3)
250-
300
15 140 900-
1000
0,009 0,15 12 2 10
ЛЦ38Мц2С2
(ЛМцС58-2-2)
250-
350
8-
10
210 700-
800
0,016 0,24 10,6 1 10
ЛМцАЖ52-5-
2-1
650 27 - 1700 0,01 0,24 - - -
ЛМц58-2Л 350 20 153
литая
1000 0,012 0,32 - - -
ЛАЖ60-11-Л 380-
420
13
-
20
- 800-
900
- - - - -
ЛмцЖ52-4-1 500 15 300 1000-
1400
0,055 0,32 4 2 6
ЛС59-1 360 36
-
50
140 700-
800
0,0135 0,17 - - -
*
ЛМцС 58-2-2 - латунь, содержащая меди 58%, марганца 2%, свинца 2%,
остальное цинк
латуни кремнистые (ЛКС80-3-3 – содержание кремния 2,5...4%), маргонцовистые (ЛМцС58-2-2* – содержание марганца до 2,5%), алюминиево-железистые (ЛАЖ60-1-1Л – содержание алюминия до 1,5%, железа до 1,5%). Основные свойства этих латуней приведены в таблице 3.7. Латуни ЛМцОС58-2-2-2, ЛАЖМц52-5-2, ЛЦ14К3С3 (ЛКС80-3-3) применяются для изготовления подшипников, несущих большую спокойную или ударную нагрузку при малой скорости скольжения (подшипники кранов, вибрационных машин, конвейеров, экскаваторов и др.) Латунь ЛАЖМц52-5-2-2 обладает большей износостойкостью, чем бронзы БрОЦС6-6-3, БрОЦ10-2, БрАЖМц10-3-1, 5, и применяется для изготовления подшипников, работающих в тяжелых условиях с ударными нагрузками. Таблица 3.7 – Марки, физико-механические свойства и допускаемые режимы работы латуней Марка σв, δ, σт, НВ, f Допускаемые латуни МПа % МПа МПа режимы работы со без [р], [υ], [pυ], смазкой смазк МПа м/с МПа⋅ м и с ЛЦ16КЧ 300 15 160 1000- 0,01 0,19 - - - (ЛК80-3Л) 1100 ЛЦ14К3С3 250- 15 140 900- 0,009 0,15 12 2 10 (ЛКС80-3-3) 300 1000 ЛЦ38Мц2С2 250- 8- 210 700- 0,016 0,24 10,6 1 10 (ЛМцС58-2-2) 350 10 800 ЛМцАЖ52-5- 650 27 - 1700 0,01 0,24 - - - 2-1 ЛМц58-2Л 350 20 153 1000 0,012 0,32 - - - литая ЛАЖ60-11-Л 380- 13 - 800- - - - - - 420 - 900 20 ЛмцЖ52-4-1 500 15 300 1000- 0,055 0,32 4 2 6 1400 ЛС59-1 360 36 140 700- 0,0135 0,17 - - - - 800 50 * ЛМцС 58-2-2 - латунь, содержащая меди 58%, марганца 2%, свинца 2%, остальное цинк
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 60
- 61
- 62
- 63
- 64
- …
- следующая ›
- последняя »