Триботехническое материаловедение и триботехнология. Денисова Н.Е - 65 стр.

алюминиевых бронз, легированных помимо алюминия никелем, железом и
марганцем.
       Алюминиевые бронзы содержат до 11...12 % А1. В меди растворяется
довольно большое количество алюминия. Алюминий оказывает
существенное влияние и на физические свойства бронз. Плотность
алюминиевых бронз значительно ниже плотности чистой меди, что имеет
большое значение при промышленном применении алюминиевых бронз,
особенно в авиакосмической технике и судостроении. Алюминиевые
бронзы хорошо поддаются полировке и благодаря присутствию алюминия
имеют хорошую отражательную способность. Алюминий оказывает также
существенное влияние на тепло- и электропроводность бронз. Наличие в
составе бронз значительного количества алюминия приводит к резкому
снижению высокой теплопроводности, характерной для чистой меди.
       Детали из алюминиевых бронз изготавливают литьем, обработкой
давлением и резанием. Это, как правило, относительно мелкие, но
высокоответственные детали типа зубчатых колес, втулок, подпятников,
фланцев.
       ▪ Бериллиевые бронзы – это сплавы меди с бериллием. Они нашли
применение в промышленности для изготовления упругих элементов
ответственного назначения благодаря сочетанию ряда ценных свойств.
Высокие: прочность, предел упругости и релаксационная стойкость;
электро- и теплопроводность, высокое сопротивление коррозии и
коррозионной усталости. Они не магнитны, не дают искру при ударе;
технологичны – хорошо штампуются, свариваются и т.д.
       Бериллиевые бронзы мало склонны к хладоломкости и могут
работать в интервале температур –200...+250 °С; используются для
изготовления плоских и витых пружин, упругих элементов в виде
гофрированных       мембран,     токоподводящих        упругих     деталей
электрооборудования, пружинящих деталей электронных приборов и
устройств и т.д. К недостаткам этих сплавов относят высокую стоимость и
дефицитность бериллия, а также его токсичность. Важным достоинством
бериллиевых бронз является их высокая пластичность при умеренной
прочности в закаленном состоянии σв = 400... 500 Н/мм2, δ = 30..,40%,
предел упругости достигает 750...770 Н/мм2, предел выносливости σ-1 −
250...290 МПа (на базе 1⋅108 циклов), твердость − 350...400 HV (3500...4000
МПа).
       Бериллиевые бронзы отличаются высоким сопротивлением малым
пластическим      деформациям;      подвергаются       низкотемпературной
термомеханической обработке, которая состоит в применении
пластической деформации между операциями закалки и старения.