Проектирование заготовок в машиностроении. Дмитриев В.А. - 109 стр.

UptoLike

Составители: 

По табл. П3.5.1 в зависимости от способа литья, уровня прочно-
сти и твердости уплотнённой формы, номинальной массы отливки и
типа сплава определяется диапазон классов точности массы отливки
и с учетом примечаний к таблице принимается конкретное значение
класса точности массы.
Допуск смещения отливки по плоскости разъёма в диаметральном
выражении устанавливают по табл. П3.10.1 на уровне класса размерной
точности отливки по номинальному размеру наиболее тонкой из стенок
отливки, выходящих на разъём или пересекающих его.
Допуск смещения, вызванный перекосом стержня, устанавливают
в диаметральном выражении по табл. П3.10.1 на 1-2 класса точнее
класса размерной точности отливки по номинальному размеру наибо-
лее тонкой из стенок отливки, формируемых с участием стержня.
По табл. П3.6.1 для выбранной степени точности поверхностей
определяется соответствующее значение шероховатости поверхно-
стей отливки (предпочтительно в R
a
, мкм).
По табл. П3.7.1 для выбранной степени точности поверхностей
определяется допуск неровностей поверхностей отливки.
По табл. П3.7.2 для принятого класса точности массы определя-
ется допуск массы отливки; рекомендуется симметричное расположе-
ние поля допуска массы относительно номинальной массы.
По табл. П3.8.1 в зависимости от принятой степени точности по-
верхностей определяется диапазон рядов припусков на обработку от-
ливки и с учетом примечаний к таблице выбирается конкретное зна-
чение ряда припусков.
По табл. П3.9.1 выбирается уровень точности обработки в зави-
симости от технического уровня технологии механообработки; с уче-
том примечаний к таблице рекомендуется назначать увеличенные или
уменьшенные значения припусков.
Найденные нормы точности и другие необходимые для изготов-
ления отливки параметры приведены в табл. 3.3 (графа «Принятые
значения» заполняется студентами).
100