ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
симальный размеры отливки; N
д
, N
о
– номинальные размеры детали и
отливки; Т
д.общ
– общий допуск детали; Т
о.общ
– общий допуск отливки.
Припуск на механическую обработку на выполнение i-того перехода
определяется двумя составляющими: параметром качества поверх-
ностного слоя П1
(i-1)
на (i-1)-том переходе и параметром геометрической
точности П2
i
детали после i-того перехода механической обработки:
iii
ППZ
21
)1(
+=
−
.
На первом переходе параметр П1
(i-1)
равен минимальному (исход-
ному) литейному припуску, который формируется на отливке (на ну-
левом переходе обработки). На всех последующих переходах припуск
формируется в соответствии с технологическим маршрутом механи-
ческой обработки. Минимальный литейный припуск равен сумме вы-
сот шероховатости, неровностности и толщины дефектного поверх-
ностного слоя (обезуглероженный слой, литейная корка). При отсут-
ствии необходимости в повышении точности размеров, формы и рас-
положения обрабатываемых поверхностей для устранения неровно-
стей и дефектов литой поверхности и уменьшения шероховатости по-
верхности назначают минимальный литейный припуск в зависимости
от ряда припусков и расположения в момент заливки (верх, низ, бок)
той поверхности, на которую назначается припуск. В ГОСТ 26645-85
минимальный литейный припуск изменяется от 0,1 до 10 мм и разбит
на 18 рядов припусков (табл. 3.4).
Таблица 3.4
Минимальные литейные припуски на сторону, мм
Ряды припусков отливок
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0
Для поверхностей, расположенных при заливке снизу или сбоку,
значения припуска берут из табл. 3.4 в соответствии с установленным
рядом припусков, а для поверхностей, расположенных при заливке
сверху, допускается принимать увеличенные на 1-3 единицы значения
ряда припусков.
103
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 110
- 111
- 112
- 113
- 114
- …
- следующая ›
- последняя »
