Проектирование заготовок в машиностроении. Дмитриев В.А. - 155 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

По табл. П3.4.1 для заданного технологического процесса, габарит-

ного размера 200 мм и сплава АК5М (термообработка) находим интер-

вал степеней точности поверхностей 10-17 и с учетом примечаний при-

нимаем 13-ю степень точности поверхностей отливки СП 13.

По табл. П3.5.1 для заданного технологического процесса, номи-

нальной массы до 10 кг и материала АК5М (термообработка) находим

интервал классов точности массы 7т-14 и согласно примечаниям прини-

маем 10-й класс точности массы отливки КМ 10.

Допуск смещения отливки определяем для наименьшей толщины

стенки в плоскости разъёма формы по классу размерной точности от-

ливки КР 10. В нашем случае наименьшая толщина стенки h = 8,5 мм

(толщина ребра); по табл. П3.10.1 для КР 10 и h = 8,5 мм допуск смеще-

ния Т

см

= 1,6 мм. Таким образом, найдены основные точностные пара-

метры отливки ступицы:

Точность отливки: 10 – 5 – 13 – 10 См. 1,6 мм ГОСТ 26645-85.

Для обрабатываемых резанием поверхностей по табл. П3.8.1 для сте-

пени точности поверхностей отливки СП 13 определяем интервал ряда

припусков 5-8 и с учетом примечаний принимаем 5-й ряд припусков РП 5.

Последовательность определения допусков и припусков на обраба-

тываемые поверхности отливки приведена в табл. 3.15. На рис. 3.26

приведен чертеж отливки, который должен быть положен в основу по-

строения 3D-модели и определения МЦХ.

Р и с. 3.26. Корпус приспособления. Отливка

146