Проектирование заготовок в машиностроении. Дмитриев В.А. - 156 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СамГТУ | Самара

Составители: 

Рубрика: 

Таблица 3.15
Определение допусков, припусков и размеров отливки
Последовательность
назначения припусков
Обрабатываемые резанием поверхности отливки
А=20 В=Ø38 С=55
Схема механической обработки Рис. 3.9, б Рис. 3.9, г Рис. 3.9, а
Номинальный размер от базы
до обрабатываемой поверхности, мм
20 110 55
Вид размера ВР 2 2 2
Класс точности размера КР 10 10 10
Допуск размера отливки 2,0
*1
3,2
*1
2,4
*1
Допуск формы поверхности
(от коробления):
– номинальный размер нормируемого
участка, мм
– степень коробления элемента
отливки СКэ
– допуск формы Тф, мм
200
5
0,5
*3
90
4
0,24
*5
Ø65
4
0,24
*3
Допуск смещения отливки по плоскости
разъёма (см. п. 2.7):
– класс точности размера КР
– наименьшая толщина стенки, мм
– допуск смещения Тсм, мм
10
8,5
1,6
*2
10
8,5
1,6
*3
10
8,5
1,6
*2
Допуск смещения, вызванного перекосом
стержня (п.2.8 ГОСТ 26645-85):
– размер наиболее тонкой стенки, форми-
руемый с участием стержня, мм
– класс точности размера КР
– допуск смещения Тсм ст., мм
–
–
–
13,5
9т
1,1 *
4
–
–
–
Позиционный допуск:
– диаметр базовой поверхности, мм
– вид размера ВР
– класс точности размера КР
– размеры от базы, мм
– допуски (см. рис. 3.5) То, мм
– позиционный допуск Тпоз, мм
–
–
–
–
–
–
–
2
10
110 и 55
3,2 и 2,4
2,0
*2
–
–
–
–
–
–
Общий допуск То.общ, мм 3,2 5,6 3,2
Общий допуск при назначении припуска
То.общ, мм (см. рис. 3.9) 1,6 2,8 3,2
Вид мехобработки:
– допуск размера детали от базы Тд, мм
– отношение Тд/Тотл (вид м.о.)
– отношение Тф.д/Тф.отл (вид м.о)
– вид окончательной механической
обработки
0,21
0,105
–
получистовая
0,87
0,27
–
черновая
0,74
0,308
–
черновая
Ряд припусков РП 5 5 5
Общий припуск Zобщ, мм 2,1 2,2 2,4
Размер отливки, мм 24,2 Ø33,6 52,6
Поле допуска ±1,0 ±1,6 ±1,2
147

Страницы