Проектирование заготовок в машиностроении. Дмитриев В.А. - 7 стр.

UptoLike

Составители: 

определяют норму расхода материала с учетом неизбежных
технологических потерь для каждого вида заготовки (на литниково-
питающую систему, прибыли, угар, облой, некратность и т. п.);
– определяют коэффициент использования материала по каждому
из вариантов изготовления заготовок с технологическими потерями и
без потерь;
определяют себестоимость изготовления заготовки по каждому
из вариантов изготовления для сопоставления и определения эконо-
мического эффекта получения заготовки;
определяют годовую экономию материала по сопоставляемым
вариантам получения заготовки;
определяют годовую экономию от выбранного варианта заго-
товки в денежном выражении.
1.2. МАССА ЗАГОТОВКИ И НОРМА РАСХОДА МЕТАЛЛА НА ДЕТАЛЬ
Норма расхода материала на единицу продукции М
н
определяет-
ся выражением:
М
н
= М
д
+ М
то
+ М
зо
, (1.3)
где М
д
масса готовой детали; М
то
масса технологического отхода;
М
зо
– масса заготовительного отхода.
Масса технологического отхода М
то
представляет собой неизбеж-
ные для выбранного способа производства потери материала, кото-
рые определяются выражением:
М
то
= М
тпз
+ М
тпм
, (1.4)
где М
тпз
– технологические потери материала, связанные с изготовлени-
ем детали на стадии получения заготовки: для поковок потери на
угар, облой, клещевину; для отливок – потери на литниково-питающую
систему, прибыли и др.; М
тпм
технологические потери материала на
стадии механической обработки заготовок в виде припусков и напус-
ков. Технологический отход находится в прямой зависимости от типа
производства.
7