ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
35
3
4
5
2
6
78
1
Для предотвращения взрыва при неправильном (быстром) наполне-
нии или расходовании газа устанавливаются специальные вентили с ре-
дукционными клапанами и манометрами (один рабочий, другой кон-
трольный).
В качестве меры предосторожности при заполнении баллонов остав-
ляется не менее 10% незаполненного объёма (заполняется 90%), для ис-
ключения попадания других газов, пыли или масел в баллон, в нём при
работе должно сохраняться остаточное давление не менее 0,05 МПа (для
ацетилена 0,05…0,1 МПа). Баллоны подвергают гидравлическим испыта-
ниям на специальных стендах (из партии отбирают определённое количе-
ство баллонов) давлением в 1,5 раза более рабочего.
Гидравлическим испытаниям на заводах также подвергаются балло-
ны, согласно нормативным документам. После этого все баллоны (кроме
баллонов, используемых для ацетилена) погружаются в ванны с водой и
подвергаются пневматическому испытанию давлением, равным рабочему.
Баллоны, находящиеся в эксплуатации, должны подвергаться перио-
дическому освидетельствованию не реже, чем через 5 лет. Баллоны для
сжижения сжатых газов, применяемых для топлива и вызывающих корро-
зию металла (хлор, хлористый метил, сероводород, хлористый водород),
подлежат испытанию через 2 года.
Разрешение на освидетельствование выдаётся предприятиям-напол-
нителям, станциям-наполнителям и пунктам испытаний Госнадзором
охраны труда.
Освидетельствование баллонов, за исключением баллонов для аце-
тилена, включает: осмотр внутренней и наружной поверхностей баллонов;
проверку массы и вместимости; гидравлические испытания.
Рис. 1.3.1. Схема стенда для
гидравлических испытаний
баллонов:
1 – баллон; 2 – передвижная рейка
для изменения высоты установки
штуцера; 3 – штуцер; 4 – манометр;
5 – стальной защитный шкаф;
6 – рычаг; 7 – гидравлический
привод; 8 – бак для воды
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 34
- 35
- 36
- 37
- 38
- …
- следующая ›
- последняя »
