Оборудование для механической переработки в пищевых производствах. Долгунин В.Н - 36 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

2 К расчету сальникового уплотнения
s
h
5 6 7 8 9 10 12
k
0,65 0,83 1,02 1,27 1,58 1,7 2,34
В торцевых уплотнениях герметичность обеспечивается за счет плотного прижатия торцевых по-
верхностей двух деталей. Одна из деталей при этом вращается вместе с валом, а другая является непод-
вижной. Чаще всего торцевые поверхности являются плоскими, однако, они могут быть и сферически-
ми и конусными.
Герметичность такого уплотнения может быть обеспечена только за счет хорошего взаимного при-
легания поверхностей при высокой частоте их обработки. Поверхности подвергаются шлифовке и при-
тирке, поскольку неровности, превышающие 1 мкм, нарушают нормальную работу уплотнения.
Для того, чтобы обеспечить притирку поверхностей, ширина полосы (кольца) контакта поверхно-
стей обычно не превышает 6…8 мм.
Простейшие торцевые уплотнения представлены на рис. 37. Подвижное кольцо получает вращение
от вала. Неподвижное кольцо либо крепится к корпусу уплотнения 6 пружиной 3 (вариант I на рис. 37),
либо упирается в корпус через сильфон 4 (вариант II на рис. 37). Поджатие подвижного и неподвижного
колец осуществляется либо с помощью сильфона, либо пружины.
Валы c большой скоростью вращения и большого диаметра имеют, как правило, торцевые уплотне-
ния с охлаждением путем непосредственной подачи хладагента в зону трения колец.
Основным узлом торцевого уплотнения является пара трения. Материалы, из которых она изготав-
ливается, должны обладать износостойкостью и малым коэффициентом трения. Обычно используются
следующие материалы: кислотостойкая сталь – для одного кольца, углеграфит, бронза, фторопласт –
для другого кольца. Фторопласт, в связи с его высокой хладотекучестью, применяется при невысоких
скоростях в паре трения и небольших рабочих давлениях.
I II
1 2
3
5
1
2
4
6
Рис. 37 Варианты конструктивного исполнения
торцевых уплотнений:
1 – кольцо подвижное; 2 – кольцо неподвижное; 3 – пружина; 4 – сильфон;
5 – вал; 6 – корпус уплотнения
Торцевые уплотнения могут быть внутренними и внешними, одинарными и двойными (по существу
два последовательных одинарных уплотнения). Обычно они работают в диапазоне давлений 0,002…3,2
МПа, температурах до 280 °С и частоте вращения вала до 500 и более оборотов в минуту.
Достоинства торцевых уплотнений заключаются в высокой герметичности, малых потерях на тре-
ние (приблизительно в 6…8 раз меньше чем в сальниках), простоте обслуживания.

Страницы