ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
245
Электроокраска изделий является одним из технологических процессов,
при котором применение электрического поля оказалось весьма эффективным.
Обычный способ окраски изделий производится в большинстве случаев
путем пневматического распыления жидкой краски и переноса капель к
изделию потоком воздуха из распылителя. Основным недостатком такого
метода является большая (около 50%) потеря краски, которая не попадает на
изделие.
Метод электроокраски заключается в использовании электрического
поля при нанесении лакокрасочного материала на изделие.
Процесс электроокраски можно разделить на два этапа. На первом
этапе жидкость проходит через распыливающе-зарядный узел устройства и
в результате частицы краски получают электрический заряд. Второй этап
связан с переносом заряженных частиц под действием электрических сил
к
изделию. При этом частицы краски, двигаясь по траекториям, близким к
силовым линиям электрического поля, практически все оседают на
окрашиваемом изделии. Потери краски не превышают 10-20%.
Помимо уменьшения потерь электроокраска обеспечивает существенное
улучшение качества покрытия. Заряженный слой краски прижимается
электростатическими силами к изделию, и покрытие получается плотным и
ровным.
Процесс распыления жидкости
, в принципе, можно осуществить под
действием силы электрического поля большой напряженности.
Установлено, что образующаяся на выходе из распылителя капля
растет до тех пор, пока действующие на нее электрические силы не
превысят силы поверхностного натяжения. Если преобладают
электрические силы над силами поверхностного натяжения, то
наблюдается нарушение устойчивости поверхности капли, и она
дробится
на мелкие частицы. Такой процесс называется электростатическим
распылением жидкости. На практике электроокраски этот метод
распыления находит ограниченное применение из-за малой
производительности по расходу жидкости и необходимости использования
больших напряжений.
Наибольшее распространение получили электромеханические
распылители. Механическое распыление в сочетании с последующей
зарядкой и транспортировкой частиц в электрическом поле составляет
основное
направление в электроокраске. В данном случае электрические
силы могут принимать лишь частичное участие в распылении жидкости.
Существуют следующие способы механического распыления
жидкости: пневматические, центробежные, гидравлические. Для
распыления краски в основном применяются пневматические и
центробежные способы. Центробежное распыление происходит на кромке
Электроокраска изделий является одним из технологических процессов,
при котором применение электрического поля оказалось весьма эффективным.
Обычный способ окраски изделий производится в большинстве случаев
путем пневматического распыления жидкой краски и переноса капель к
изделию потоком воздуха из распылителя. Основным недостатком такого
метода является большая (около 50%) потеря краски, которая не попадает на
изделие.
Метод электроокраски заключается в использовании электрического
поля при нанесении лакокрасочного материала на изделие.
Процесс электроокраски можно разделить на два этапа. На первом
этапе жидкость проходит через распыливающе-зарядный узел устройства и
в результате частицы краски получают электрический заряд. Второй этап
связан с переносом заряженных частиц под действием электрических сил к
изделию. При этом частицы краски, двигаясь по траекториям, близким к
силовым линиям электрического поля, практически все оседают на
окрашиваемом изделии. Потери краски не превышают 10-20%.
Помимо уменьшения потерь электроокраска обеспечивает существенное
улучшение качества покрытия. Заряженный слой краски прижимается
электростатическими силами к изделию, и покрытие получается плотным и
ровным.
Процесс распыления жидкости, в принципе, можно осуществить под
действием силы электрического поля большой напряженности.
Установлено, что образующаяся на выходе из распылителя капля
растет до тех пор, пока действующие на нее электрические силы не
превысят силы поверхностного натяжения. Если преобладают
электрические силы над силами поверхностного натяжения, то
наблюдается нарушение устойчивости поверхности капли, и она дробится
на мелкие частицы. Такой процесс называется электростатическим
распылением жидкости. На практике электроокраски этот метод
распыления находит ограниченное применение из-за малой
производительности по расходу жидкости и необходимости использования
больших напряжений.
Наибольшее распространение получили электромеханические
распылители. Механическое распыление в сочетании с последующей
зарядкой и транспортировкой частиц в электрическом поле составляет
основное направление в электроокраске. В данном случае электрические
силы могут принимать лишь частичное участие в распылении жидкости.
Существуют следующие способы механического распыления
жидкости: пневматические, центробежные, гидравлические. Для
распыления краски в основном применяются пневматические и
центробежные способы. Центробежное распыление происходит на кромке
245
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 241
- 242
- 243
- 244
- 245
- …
- следующая ›
- последняя »
