Одноковшовые экскаваторы: конструкция, монтаж и ремонт. Дроздова Л.Г. - 116 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ДВФУ | Владивосток

Составители: 

Рубрика: 

116
каваторов); t
п
– длительность одной передвижки (для одноковшовых экска-
ваторов) или перемены направления движения рабочего органа (для много-
ковшовых); К
эк
= К
н
/К
р
– коэффициент экскавации.
Эксплуатационная производительность Q
э
(м
3
/смену) определяется по
формуле
Q
т.ч
= Q
тех
Т
с
К
в
= 60 t
р
K
эк
K
в
Т
с
E n
z
/ (t
p
+ t
п
), (9.3)
где Т
с
– длительность смены, ч; К
в
– коэффициент использования экскавато-
ра по времени. Для экскаваторов, работающих с погрузкой в железнодорож-
ные вагоны, К
в
= 0,55 ÷ 0,8, с погрузкой в автосамосвалы, на конвейеры и в
отвал K
в
= 0,8 ÷ 0,9.
Годовая производительность Q
эг
(м
2
/г.) экскаватора определяется, как
Q
э.г
= Q
э
n
с
,
где п
с
– число рабочих смен в год.
Зависимость производительности от организации работы и систем раз-
работки изучается в дисциплине «Технология горного производства».
9.2. Производительность горно-транспортных комплексов
В технологическом потоке машин, образующих комплекс, определяю-
щим фактором является производительность выемочно-погрузочной маши-
ны:
Q
k
= NE
n
T
c
K
эк
K
вi
= NLVK
Bi
= N
n
V
y
T
c
K
в
/K
р
,
(9.4)
где N – число единиц оборудования, занятых в данном потоке; п – число
циклов в час; K
вi
– коэффициент использования данного оборудования по
времени; L – производительность бурового станка в смену, м; V– выход гор-
ной массы с 1 м скважины, м
3
; V
т
– вместимость транспортного сосуда, м
3
;
V
y
– объем горной массы, перемещаемой отвалообразователем за цикл, м
3
;
Т
с
, Е, К
н
и К
р
– то же, что и для формул (9.1) – (9.3).
Производительность выемочно-погрузочной машины, входящей в ком-
плекс (в качестве которой ниже рассматривается роторный экскаватор), зави-
сит:
• от конструктивных, кинематических и линейных параметров, а также
динамических характеристик экскаватора;
• от физико-механических свойств разрабатываемых пород и их со-
стояния в момент экскавации, транспортировки или отвалообразования;
• от технологических условий применения экскаватора, структурного
состава комплекса, организации рабочего процесса, надежности элементов, 
каваторов); tп – длительность одной передвижки (для одноковшовых экска-
ваторов) или перемены направления движения рабочего органа (для много-
ковшовых); Кэк = Кн/Кр – коэффициент экскавации.
      Эксплуатационная производительность Qэ (м3/смену) определяется по
формуле

              Qт.ч = Qтех ТсКв = 60 tр Kэк Kв Тс E nz / (tp + tп),   (9.3)

где Тс – длительность смены, ч; Кв – коэффициент использования экскавато-
ра по времени. Для экскаваторов, работающих с погрузкой в железнодорож-
ные вагоны, Кв = 0,55 ÷ 0,8, с погрузкой в автосамосвалы, на конвейеры и в
отвал Kв = 0,8 ÷ 0,9.
      Годовая производительность Qэг (м2/г.) экскаватора определяется, как
                                Qэ.г = Qэ nс,

где пс – число рабочих смен в год.
      Зависимость производительности от организации работы и систем раз-
работки изучается в дисциплине «Технология горного производства».

      9.2. Производительность горно-транспортных комплексов

    В технологическом потоке машин, образующих комплекс, определяю-
щим фактором является производительность выемочно-погрузочной маши-
ны:

               Qk = NEnTcKэкKвi = NLVKBi = NnVyTcKв/Kр ,             (9.4)

где N – число единиц оборудования, занятых в данном потоке; п – число
циклов в час; Kвi – коэффициент использования данного оборудования по
времени; L – производительность бурового станка в смену, м; V– выход гор-
ной массы с 1 м скважины, м3; Vт – вместимость транспортного сосуда, м3;
Vy – объем горной массы, перемещаемой отвалообразователем за цикл, м3;
Тс, Е, Кн и Кр – то же, что и для формул (9.1) – (9.3).
      Производительность выемочно-погрузочной машины, входящей в ком-
плекс (в качестве которой ниже рассматривается роторный экскаватор), зави-
сит:
      • от конструктивных, кинематических и линейных параметров, а также
динамических характеристик экскаватора;
      • от физико-механических свойств разрабатываемых пород и их со-
стояния в момент экскавации, транспортировки или отвалообразования;
      • от технологических условий применения экскаватора, структурного
состава комплекса, организации рабочего процесса, надежности элементов,


                                   116

Страницы