ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
19
• с канатным механизмом напора (рис. 3.1, в) и неразрезной стрелой
8. Седловой подшипник 3 и центральные блоки 14 укрепляются на оси О
2
в стреле. Выдвижение и возврат рукояти осуществляются лебедкой 11 так
же, как и на схеме, показанной на рис. 3.1, б;
• с канатным механизмом напора (рис. 3.1, г) и неразрезной двухба-
лочной стрелой 8. Седловой подшипник 3 установлен в шарнире стойки 9,
не связанной со стрелой. Стойка поддерживается подкосом 10. Напорная ле-
бедка 11 расположена в передней части платформы. Выдвижение и возврат
рукояти осуществляются так же, как на схеме, показанной на рис. 3.1, б.
Положение рукояти в седловом подшипнике позволяет ей вращаться
вокруг оси О
2
крепления седлового подшипника под действием усилия в
подъемном канате, а также поступательно перемещаться в седловом под-
шипнике в результате действия напорного механизма и проворачиваться
вокруг продольной оси. Таким образом, рукоять имеет три степени под-
вижности. Рабочие движения ковша во времени определяются сложением
векторов перемещений, обеспечиваемых подъемным и напорным механиз-
мами при вращательном движении барабанов лебедок напора и подъема.
Напорные прямые лопаты предназначены для разработки массивов,
расположенных, как правило, выше уровня стояния машины, и способны
осуществлять черпание ниже уровня стояния на незначительную глубину,
достаточную только для самозаглубления машины при проходке траншей.
Прямые колено-рычажные напорные лопаты (рис. 3.2) имеют руко-
ять, кинематически не связанную со стрелой и перемещающуюся между
стойками двухбалочной неразрезной стрелы. Такого рода лопаты наиболее
распространены с двумя системами подачи: зубчато-реечной (рис. 3.2, а) и
канатной (рис. 3.2, б).
Элементами рабочего оборудования лопаты являются ковш 1, руко-
ять 2, стрела 3 с головными блоками 4 и пятой 5, балансир 6, подвеска
ковша 7, стреловой полиспаст 8, подъемный канат 9.
У колено-рычажных лопат седловой подшипник А вынесен на дву-
ногую стойку, а подача рукояти на забой осуществляется напорной балкой
10, перемещаемой посредством либо зубчато-реечной системы 11 (рис. 3.2,
а), либо системы канатов 12 и 13 (рис. 3.2, б).
В кинематическом отношении неподвижным звеном исполнительно-
го механизма экскаватора является поворотная платформа с двуногой
стойкой и стрелой. Напорный механизм передает напорно-возвратное
движение балке 10, шарнирносоединенной с балансиром 6. Рукоять и ковш
образуют вращательные пары в шарнире D и в точке В. Ковш подвешива-
ется к подъемному канату 9 через подвеску ковша 7. Колено-рычажный
механизм воспроизводит движение прямой лопаты в результате враща-
тельного движения кремальерной шестерни вокруг оси 02, а также бараба-
нов лебедок относительно точек O
1
и Оз. Траектории копания определяют-
ся в результате сочетания поворотного относительно точки D и поступа-
тельного относительно седлового подшипника А движений напорной бал-
ки 10 рукояти.
• с канатным механизмом напора (рис. 3.1, в) и неразрезной стрелой 8. Седловой подшипник 3 и центральные блоки 14 укрепляются на оси О2 в стреле. Выдвижение и возврат рукояти осуществляются лебедкой 11 так же, как и на схеме, показанной на рис. 3.1, б; • с канатным механизмом напора (рис. 3.1, г) и неразрезной двухба- лочной стрелой 8. Седловой подшипник 3 установлен в шарнире стойки 9, не связанной со стрелой. Стойка поддерживается подкосом 10. Напорная ле- бедка 11 расположена в передней части платформы. Выдвижение и возврат рукояти осуществляются так же, как на схеме, показанной на рис. 3.1, б. Положение рукояти в седловом подшипнике позволяет ей вращаться вокруг оси О2 крепления седлового подшипника под действием усилия в подъемном канате, а также поступательно перемещаться в седловом под- шипнике в результате действия напорного механизма и проворачиваться вокруг продольной оси. Таким образом, рукоять имеет три степени под- вижности. Рабочие движения ковша во времени определяются сложением векторов перемещений, обеспечиваемых подъемным и напорным механиз- мами при вращательном движении барабанов лебедок напора и подъема. Напорные прямые лопаты предназначены для разработки массивов, расположенных, как правило, выше уровня стояния машины, и способны осуществлять черпание ниже уровня стояния на незначительную глубину, достаточную только для самозаглубления машины при проходке траншей. Прямые колено-рычажные напорные лопаты (рис. 3.2) имеют руко- ять, кинематически не связанную со стрелой и перемещающуюся между стойками двухбалочной неразрезной стрелы. Такого рода лопаты наиболее распространены с двумя системами подачи: зубчато-реечной (рис. 3.2, а) и канатной (рис. 3.2, б). Элементами рабочего оборудования лопаты являются ковш 1, руко- ять 2, стрела 3 с головными блоками 4 и пятой 5, балансир 6, подвеска ковша 7, стреловой полиспаст 8, подъемный канат 9. У колено-рычажных лопат седловой подшипник А вынесен на дву- ногую стойку, а подача рукояти на забой осуществляется напорной балкой 10, перемещаемой посредством либо зубчато-реечной системы 11 (рис. 3.2, а), либо системы канатов 12 и 13 (рис. 3.2, б). В кинематическом отношении неподвижным звеном исполнительно- го механизма экскаватора является поворотная платформа с двуногой стойкой и стрелой. Напорный механизм передает напорно-возвратное движение балке 10, шарнирносоединенной с балансиром 6. Рукоять и ковш образуют вращательные пары в шарнире D и в точке В. Ковш подвешива- ется к подъемному канату 9 через подвеску ковша 7. Колено-рычажный механизм воспроизводит движение прямой лопаты в результате враща- тельного движения кремальерной шестерни вокруг оси 02, а также бараба- нов лебедок относительно точек O1 и Оз. Траектории копания определяют- ся в результате сочетания поворотного относительно точки D и поступа- тельного относительно седлового подшипника А движений напорной бал- ки 10 рукояти. 19
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 17
- 18
- 19
- 20
- 21
- …
- следующая ›
- последняя »