ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
16
Ач
ΘHш
Q
r
⋅
+
=
3600
4
АчНшQr ⋅=
4
7,5
2.1.
Расчёт скиповой двухконцевой подъёмной установки
2.1.1. Расчёт и выбор ёмкости подъёмного сосуда
Приступая к выбору подъёмных сосудов, следует иметь в виду, что
ёмкость подъёмного сосуда
Qr
является одним из существенных факто-
ров, определяющих режим работы подъёмной установки.
Оптимальная ёмкость подъёмного сосуда выбирается в зависимости
от годовой производительности и глубины шахты.
Нормы проектирования горных предприятий предписывают:
продолжительность подъёма определять с учётом всего количества
выдаваемой горной массы;
продолжительность работы горного предприятия – В=300 рабочих
дней в году при трёх добычных сменах;
коэффициент резерва и неравномерности подъёма С=1,5 для послед-
него горизонта.
Для шахт, имеющих большую концентрацию горных работ С=1,15.
Определение рациональной грузоподъёмности сосуда производится
по ряду формул, предположенных профессором Г.М. Еланчиком.
Для двухсосудного подъёма:
; (2.1)
для однососудного подъёма:
(2.2)
где
A
ч
– часовая производительность; Θ – пауза между подъёмами.
Профессором В.И. Киселёвым получена формула для определения
грузоподъёмности рудных скипов для двухсосудного подъёма:
. (2.3)
По данным формулам определяется рациональная грузоподъёмность
скипа и округляется до ближайшего стандартного значения.
Продолжительность паузы между подъёмами зависит от грузоподъ-
ёмности сосуда, способов автоматизации и механизации процессов, за-
грузки и разгрузки.
На основании нормальных положений и практических данных уста-
новленны следующие величины пауз (табл. 2.1).
,
2
3600
4
Ач
Hш
Q
r
⋅
Θ+
=
2.1. Расчёт скиповой двухконцевой подъёмной установки
2.1.1. Расчёт и выбор ёмкости подъёмного сосуда
Приступая к выбору подъёмных сосудов, следует иметь в виду, что
ёмкость подъёмного сосуда Qr является одним из существенных факто-
ров, определяющих режим работы подъёмной установки.
Оптимальная ёмкость подъёмного сосуда выбирается в зависимости
от годовой производительности и глубины шахты.
Нормы проектирования горных предприятий предписывают:
продолжительность подъёма определять с учётом всего количества
выдаваемой горной массы;
продолжительность работы горного предприятия – В=300 рабочих
дней в году при трёх добычных сменах;
коэффициент резерва и неравномерности подъёма С=1,5 для послед-
него горизонта.
Для шахт, имеющих большую концентрацию горных работ С=1,15.
Определение рациональной грузоподъёмности сосуда производится
по ряду формул, предположенных профессором Г.М. Еланчиком.
Для двухсосудного подъёма:
4 Hш +Θ
Qr = ⋅ Ач ; (2.1)
3600
для однососудного подъёма:
Qr = 4 Hш +Θ ⋅ 2 Ач, (2.2)
3600
где Aч – часовая производительность; Θ – пауза между подъёмами.
Профессором В.И. Киселёвым получена формула для определения
грузоподъёмности рудных скипов для двухсосудного подъёма:
Qr = 5,74 Нш ⋅ Ач . (2.3)
По данным формулам определяется рациональная грузоподъёмность
скипа и округляется до ближайшего стандартного значения.
Продолжительность паузы между подъёмами зависит от грузоподъ-
ёмности сосуда, способов автоматизации и механизации процессов, за-
грузки и разгрузки.
На основании нормальных положений и практических данных уста-
новленны следующие величины пауз (табл. 2.1).
16
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- …
- следующая ›
- последняя »
