Стационарные машины и установки. Дроздова Л.Г. - 16 стр.

UptoLike

Составители: 

16
Ач
ΘHш
Q
r
+
=
3600
4
АчНшQr =
4
7,5
2.1.
Расчёт скиповой двухконцевой подъёмной установки
2.1.1. Расчёт и выбор ёмкости подъёмного сосуда
Приступая к выбору подъёмных сосудов, следует иметь в виду, что
ёмкость подъёмного сосуда
Qr
является одним из существенных факто-
ров, определяющих режим работы подъёмной установки.
Оптимальная ёмкость подъёмного сосуда выбирается в зависимости
от годовой производительности и глубины шахты.
Нормы проектирования горных предприятий предписывают:
продолжительность подъёма определять с учётом всего количества
выдаваемой горной массы;
продолжительность работы горного предприятия В=300 рабочих
дней в году при трёх добычных сменах;
коэффициент резерва и неравномерности подъёма С=1,5 для послед-
него горизонта.
Для шахт, имеющих большую концентрацию горных работ С=1,15.
Определение рациональной грузоподъёмности сосуда производится
по ряду формул, предположенных профессором Г.М. Еланчиком.
Для двухсосудного подъёма:
; (2.1)
для однососудного подъёма:
(2.2)
где
A
ч
часовая производительность; Θпауза между подъёмами.
Профессором В.И. Киселёвым получена формула для определения
грузоподъёмности рудных скипов для двухсосудного подъёма:
. (2.3)
По данным формулам определяется рациональная грузоподъёмность
скипа и округляется до ближайшего стандартного значения.
Продолжительность паузы между подъёмами зависит от грузоподъ-
ёмности сосуда, способов автоматизации и механизации процессов, за-
грузки и разгрузки.
На основании нормальных положений и практических данных уста-
новленны следующие величины пауз (табл. 2.1).
,
2
3600
4
Ач
Hш
Q
r
Θ+
=
      2.1. Расчёт скиповой двухконцевой подъёмной установки

          2.1.1. Расчёт и выбор ёмкости подъёмного сосуда

      Приступая к выбору подъёмных сосудов, следует иметь в виду, что
ёмкость подъёмного сосуда Qr является одним из существенных факто-
ров, определяющих режим работы подъёмной установки.
      Оптимальная ёмкость подъёмного сосуда выбирается в зависимости
от годовой производительности и глубины шахты.
      Нормы проектирования горных предприятий предписывают:
      продолжительность подъёма определять с учётом всего количества
выдаваемой горной массы;
      продолжительность работы горного предприятия – В=300 рабочих
дней в году при трёх добычных сменах;
      коэффициент резерва и неравномерности подъёма С=1,5 для послед-
него горизонта.
      Для шахт, имеющих большую концентрацию горных работ С=1,15.
      Определение рациональной грузоподъёмности сосуда производится
по ряду формул, предположенных профессором Г.М. Еланчиком.
      Для двухсосудного подъёма:

                                  4 Hш +Θ
                          Qr =            ⋅ Ач ;                (2.1)
                                    3600

     для однососудного подъёма:

                          Qr = 4 Hш +Θ ⋅ 2 Ач,                  (2.2)
                                 3600
     где Aч – часовая производительность; Θ – пауза между подъёмами.
     Профессором В.И. Киселёвым получена формула для определения
грузоподъёмности рудных скипов для двухсосудного подъёма:

                           Qr = 5,74 Нш ⋅ Ач .                  (2.3)

      По данным формулам определяется рациональная грузоподъёмность
скипа и округляется до ближайшего стандартного значения.
      Продолжительность паузы между подъёмами зависит от грузоподъ-
ёмности сосуда, способов автоматизации и механизации процессов, за-
грузки и разгрузки.
      На основании нормальных положений и практических данных уста-
новленны следующие величины пауз (табл. 2.1).


                                    16