Физико-химические основы литейного производства. Дурина Т.А. - 115 стр.

Al 2 O 3 •SiO 2 •H 2 O теряет свою конституционную воду, разлагается и

плавится при температуре примерно 1780°. Вместе с тем, смеси песка и
глины всегда имеют пониженную температуру плавления.
     Толщина корки термического пригара определяется температурой
затвердевания образовавшихся в форме силикатов и глубиной прогрева
формы до этой критической температуры.
     Термический пригарный слой, как это видно из классификации либо не
связан с отливкой, либо умеренно связан с ней. Термический пригар, если он
не сопровождается окислением залитого сплава, проявляется в виде
спекшейся корки смеси, которая при ударах отходит от отливки и
рассыпается на отдельные комья.
     Борьба с термическим пригаром осуществляется в основном созданием
условий, препятствующих спеканию формовочных материалов, и мерами,
сокращающими силы сцепления между отливкой и пригарной коркой. К
последним относится создание в форме восстановительной среды.
     Например, при литье чугуна уголь, вводимый в состав облицовочных
смесей, а также углеродистые материалы для красок, натирок и припылов
должны выбираться с таким расчетом, чтобы среда, обеспечивающая
восстановление окислов металла на поверхности отливок, могла сохраняться
в форме в течение всего времени, пока, пригарная, жидкость не перейдет в
твердое состояние. Для отливок различной величины и массивности это
время может значительно колебаться.
     Создание в форме восстановительной или нейтральной среды в ряде
случаев оказывает положительное влияние не только на условия образования
термического пригара, но и на условия образования других видов пригара.
     Так, Л. Е. Плотинский показал, что создание восстановительной среды
в форме и нанесение на ее поверхность каменноугольной смолы позволяет
получать стальные отливки (в том числе из высоколегированных
хромоникелевых сталей) с поверхностью, свободной от плен и пригара.


                                                                           115