Основы проектирования химических производств. Дворецкий С.И - 115 стр.

UptoLike

Плотность распределения массы частиц на выходе из аппарата удовлетворяет при
0
0 mm
<
<
соот-
ношению
[]
[]
χΘ
×χΘ=
α
=
)(
(3
exp)(
),(
)(
)(
нр
3/13/1
0
1
3/2
ннр
yy
y
y
cck
mm
mсck
cmf
mP
mP
.
Приведенная модель (4.61), (4.64) – (4.66) относится к классу статических нелинейных моделей с
сосредоточенными координатами.
5. Модель химического процесса конверсии оксида углерода. В каталитическом трубчатом реакто-
ре (рис. 49) осуществляется экзотермическая обратимая химическая реакция
+++ )(HCOOHCO
222
Th
W
,
где )(Th тепловой эффект реакции.
Скорость химической реакции W описывается выражением вида
22
222
COOH
COH
1
рOHCO
)(
)(
)(
ccTA
ccTkcc
TkW
+
=
,
где
ги.COHOHCO
,,,,
222
ccccc
концентрации оксида углерода, воды, водорода, двуокиси углерода и инерт-
ных газов, соответственно;
)(),(),(
1
р
TkTATk кинетические параметры, зависящие от температуры T :
++=
62,2101,01062,0
2240
3,2exp)(
2631
р
TT
T
Tk ;
Рис. 49. Структурная схема химического реактора и
элемента каталитического трубчатого реактора
для железохромового катализатора имеем:
;32/3)57,4/(8800lg
,2,10)57,4/(00034lg
+=
+
=
TA
Tk
для цинкохроммедного катализатора:
.48,3)57,4/(8800lg
,98,12)57,4/(00034lg
+=
+
=
TA
Tk
Температурные зависимости теплового эффекта реакции )(Th и удельной теплоемкости
)(Tc
p
описыва-
ются следующими уравнениями:
()
=
+++=
++=
m
i
iiiip
TeTdTbaTc
TTTTh
1
32
3623
.)(
;10967,010845,2219,000010)(
() () ()
000
,, tGc
r
tGc ,,
r
R
d
tс ,
co
dttс
+
+
,
coco