Расчет и оптимизация процессов и аппаратов химических и пищевых производств в среде MatLab. Дворецкий Д.С - 63 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

% для прочих слоев
celldisp(net.LW)
Полная информация о структуре и свойствах созданной сети выводится с помощью функции disp,
например, в нашем случае
disp(net)
8 Расчет вальцевой сушилки в MatLab
Технологический расчет вальцевой сушилки (рис. 8.1) заключается в определении скорости испаре-
ния влаги с поверхности материала, находящегося на вальце, нахождении необходимого количества
тепла для проведения процесса и требуемой для этого поверхности обогрева.
Рис. 8.1 Одновальцевая сушилка:
1 – сифонная трубка; 2 – патрубок для пара; 3 – цапфа;
4 – патрубок для отвода воздуха; 5 – чугунный валец
Порядок расчета [11]:
1 Скорость испарения влаги с поверхности материала, кг/(м
2
⋅с)
(
)
вн
ppM
h
−
β
=
,
где p
н
, p
в
– давление водяных паров у материала и в движущемся воздухе, Па; β
h
– коэффициент массо-
отдачи, кг/(м
2
⋅ с ⋅ Па), рассчитываемый по формуле
(
)
в
6
0174,00229,010083,2 ω+⋅⋅=β
−
h
.
Здесь p
н
выбирается по таблицам водяного пара при температуре насыщения, равной температуре мате-
риала на поверхности вальца, p
в
определяется по I – X диаграмме при t
в
и ϕ
в
.
2 Коэффициент теплоотдачи от испаряющейся влаги к воздуху, Вт/(м
2
⋅ К)
()
вм
2
t
Мr
−ν
=α
,
где r – теплота испарения воды при атмосферном давлении.
Коэффициент теплоотдачи от конденсирующегося пара к стенке вальца можно принять равным α
1
= 11 640 Вт/(м
2
⋅ К).
3 Общий коэффициент теплопередачи от конденсирующегося пара к воздуху, Вт/(м
2
⋅ К)
22
2
1
1
1
11
1
α
+
λ
δ
+
λ
δ
+
α
=K
,
где δ
1
= 0,01 м – толшина стенки чугунного вальца; δ
2
= 0,001 м – толшина слоя пасты на вальце; λ
1
=
46,5 Вт/(м ⋅ К) – коэффициент теплопроводности чугуна; λ
2
– коэффициент теплопроводности пасты
красителя, Вт/(м ⋅ К).

Страницы