ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
варьируемых параметров. Это дает возможность формировать такие планы в
автоматизированном режиме, а также проводить построение регрессионной мо-
дели процесса и оптимизировать на ее основе набор исследуемых параметров и
характеристик процессов. Регулярностью структур обладают, например, планы
полного факторного эксперимента (число параметров не ограничено), планы
второго порядка Рехтшафнера (число параметров не ограничено), Бокса-
Дрейпера (при числе параметров от 2 до 15), планы на основе гипер-греко-
латинских квадратов (число параметров не ограничено). Число минимально не-
обходимых экспериментов существенно снижается по индексу перечисленных
планов.
В большинстве технических приложений область оптимума достаточно
точно аппроксимируется полиномами второй степени, например, вида
Y=В
0
+
ВiXi
i
N
=
∑
1
+
ВiiXiXi
i
N
=
∑
1
+
i
N
=
∑
1
BijXiXj
j i
N
= +
∑
1
.
Соответствующие такой форме модели планы Рехтшафнера являются на-
сыщенными (число экспериментов равно числу членов в уравнении ре-грессии)
и представляют собой выборки строк полного факторного эксперимента на трех
уровнях [1]. Способ их построения ясен из таблицы 1.
Таблица 1 – Структура планов Рехтшафнера
Номер множества
Точки множества
Число опытов
множества
I
(-1,...,-1) для всех k
1
II
(-1, 1,...,1) для всех k
k
III
(-1,-1,1) для k=3
(1,1,-1,...,-1) для k >3
(k-1)k/2
IV
(1,0,0,...,0) для всех
k
Алгоритм планирования и проведения эксперимента может быть реализо-
ван в двух вариантах: непосредственно в модуле системы автоматизированного
моделирования многокомпонентных изделий с использованием API-
программирования; в виде самостоятельного модуля, взаимодействующего с
системой моделирования посредством двунаправленной передачи данных рас-
четов. При этом используется следующая последовательность работ:
• формирование твердотельной модели многокомпонентного проектируе-
мого изделия;
• формулирование цели эксперимента и ограничений на параметры и ха-
рактеристики процесса;
• задание (указание в модели) числа и типажа варьируемых параметров
изделия;
• формирование плана эксперимента и расширенной матрицы планирова-
ния;
• определение и фиксация характеристик исследуемого изделия и ограни-
чений с набором параметров, соответствующих строкам плана экспери-
мента;
• расчет коэффициентов уравнений регрессии для численного описания
области значений исследуемых характеристик;
• определение значений исследуемых характеристик, удовлетворяющих
совокупности противоречивых требований к разрабатываемому изделию;
• верификация значений характеристик процесса с полученным набором
параметров изделия.
варьируемых параметров. Это дает возможность формировать такие планы в
автоматизированном режиме, а также проводить построение регрессионной мо-
дели процесса и оптимизировать на ее основе набор исследуемых параметров и
характеристик процессов. Регулярностью структур обладают, например, планы
полного факторного эксперимента (число параметров не ограничено), планы
второго порядка Рехтшафнера (число параметров не ограничено), Бокса-
Дрейпера (при числе параметров от 2 до 15), планы на основе гипер-греко-
латинских квадратов (число параметров не ограничено). Число минимально не-
обходимых экспериментов существенно снижается по индексу перечисленных
планов.
В большинстве технических приложений область оптимума достаточно
точно аппроксимируется полиномами второй степени, например, вида
N N N N
Y=В0+ ∑ ВiXi + ∑ ВiiXiXi + ∑ ∑ BijXiXj .
i =1 i =1 i=1
j i = +1
Соответствующие такой форме модели планы Рехтшафнера являются на-
сыщенными (число экспериментов равно числу членов в уравнении ре-грессии)
и представляют собой выборки строк полного факторного эксперимента на трех
уровнях [1]. Способ их построения ясен из таблицы 1.
Таблица 1 – Структура планов Рехтшафнера
Номер множества Точки множества Число опытов
множества
I (-1,...,-1) для всех k 1
II (-1, 1,...,1) для всех k k
III (-1,-1,1) для k=3 (k-1)k/2
(1,1,-1,...,-1) для k >3
IV (1,0,0,...,0) для всех k
Алгоритм планирования и проведения эксперимента может быть реализо-
ван в двух вариантах: непосредственно в модуле системы автоматизированного
моделирования многокомпонентных изделий с использованием API-
программирования; в виде самостоятельного модуля, взаимодействующего с
системой моделирования посредством двунаправленной передачи данных рас-
четов. При этом используется следующая последовательность работ:
• формирование твердотельной модели многокомпонентного проектируе-
мого изделия;
• формулирование цели эксперимента и ограничений на параметры и ха-
рактеристики процесса;
• задание (указание в модели) числа и типажа варьируемых параметров
изделия;
• формирование плана эксперимента и расширенной матрицы планирова-
ния;
• определение и фиксация характеристик исследуемого изделия и ограни-
чений с набором параметров, соответствующих строкам плана экспери-
мента;
• расчет коэффициентов уравнений регрессии для численного описания
области значений исследуемых характеристик;
• определение значений исследуемых характеристик, удовлетворяющих
совокупности противоречивых требований к разрабатываемому изделию;
• верификация значений характеристик процесса с полученным набором
параметров изделия.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 33
- 34
- 35
- 36
- 37
- …
- следующая ›
- последняя »
