Теория механизмов и машин. Ефанов А.М - 104 стр.

     3.5 Способы изготовления зубчатых колес

      Заготовки для зубчатых колес получают литьем, штамповкой или
ковкой в зависимости от материала, формы и размеров.
      Зубья получают нарезанием по двум основным способам:
      - способы, при которых копируется форма профиля инструмента;
      - способы, при которых используется метод обкатки (огибания)
      инструмента относительно заготовки.
      К первой группе относится метод нарезания колес специальными
дисковыми (рисунок 3.7а) или пальцевыми (рисунок 3.7б) модульными
фрезами.
      Профиль таких фрез имеет очертание впадины между зубьями. При
нарезании зубьев фреза вращается вокруг собственной оси и перемещается
вдоль оси заготовки. В результате этих двух движений за каждый ход фреза
прорезает одну впадину. Затем инструмент возвращается в исходное
положение, заготовка поворачивается на угловой шаг τ и процесс
повторяется.
      Недостатки метода: малая точность, необходимость иметь набор фрез
для различного сочетания числа зубьев – z и модуля – m.
      Более совершенной способ нарезания зубьев – метод обкатки.
Заключается он в воспроизведении зацепления зубчатой пары (или колеса с
рейкой) одним из элементов которой является режущий инструмент - долбяк
(рисунок 3.8а), гребенка (рисунок 3.8б) или червячная фреза (рисунок 3.8в),
профиль которой в осевом сечении аналогичен прямобочному профилю
рейки.




             а)                                        б)

                                  Рисунок 3.7

                            d
                    V
     Кроме обкатки ( об = ω
                            2 ), инструмент совершает поступательное
движение вдоль оси заготовки (рабочее движение).