Искоренение погрешностей изделий. Ефимов В.В. - 10 стр.

UptoLike

Составители: 

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПОГРЕШНОСТИ
Все погрешности обработки на металлорежущих стан делятся на
следующие основные виды.
Теоретические погрешности, т. е. заранее допущенные отклонения
геометрической формы деталей от теоретической. Например, при обтачи-
вании заготовок дисковыми фасонными резцами, изготовленными без
корректирования профиля, возникают искажения профиля обтачиваемой
заготовки и ее размеров, при фрезеровании цилиндрических зубчатых ко-
лес наборами дисковых модульных фрез возникает искажение эвольвент
ного профиля зубьев, так как профиль зуба каждой фрезы теоретически
соответствует только одному числу зубьев данного модуля [13].
Величины возникающих погрешностей можно рассчитать заранее, но
обычно для неответственных деталей этими отклонениями пренебрегают
изза их малой величины.
Погрешности, возникающие от неточности работы станков, зависят от
работы станков, их можно рассматривать при работе станка в ненагру
женном состоянии и под нагрузкой. Погрешности, возникающие в нена
груженном состоянии, зависят в основном от неточностей, допущенных
при изготовлении отдельных деталей станка и при его сборке. Погрешно-
сти станка в ненагруженном состоянии поддаются контролю и не должны
превышать стандартных норм точности.
Погрешности, возникающие в процессе работы станков под нагрузкой,
зависят от многих причин, не связанных между собой какойлибо зависимо-
стью, и поддаются исследованию только путем математической статистики,
т. е. наблюдением за точностью выполнения технологических процессов с
последующей математической обработкой полученных данных.
Отклонения, возникающие в нагруженном состоянии, оказывают су-
щественное влияние как на точность получаемых размеров деталей, так и
на искажение их геометрической формы.
10