Искоренение погрешностей изделий. Ефимов В.В. - 7 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

которые определяют их положение относительно оборудования и инст-

румента. Инструмент или заготовка совершает обычно один ход, в ре-

зультате которого технологическая замкнутая система обеспечивает все

необходимые точностные показатели детали. Такой способ обеспечива-

ет заданную производительность с соблюдением такта выпуска, а точ-

ностные показатели зависят целиком от состояния технологической сис-

темы. Субъективные факторы влияют на точность лишь в том смысле, что

рабочий в соответствии со своей квалификацией настраивает технологи-

ческую систему. Этот способ экономически себя оправдывает при боль-

ших партиях заготовок, когда затраты на настройку технологической сис-

темы раскладываются на стоимость большого количества деталей. Приме-

рами этого распространенного способа является точение на гидрофициро

ванных или многорезцовых автоматах, фрезерование на продольно

строгальных станках, тонкое растачивание и др.

Некоторые видоизменения первого способа достижения точности мо-

гут возникнуть при изготовлении уникальных деталей в тяжелом машино-

строении. Сначала изготовляют тот элемент детали, который оказывается

более трудоемким и связан с преодолением технологических трудностей

(например, получение фасонного отверстия). Далее, с помощью измери-

тельных средств определяют точностные показатели в закоординирован

ных сечениях обработанной поверхности. Значения этих показателей за-

носят в формуляр. Сопрягаемую деталь (например, фасонный вал) изго-

товляют по формуляру, который является исходным документом для

станка, расположенного в другом цехе, фирме, стране и т. д.

Идея работы по формуляру развита в прецизионном машиностроении,

когда в систему связаны два металлорежущих станка, изготавливающих

сопряженные детали. Например, если на одном станке производят преци-

зионные гайки для шариковой шиповой передачи, то все отклонения па-

раметров винтовой поверхности конкретной гайки автоматически переда-

ются на станок, изготавливающий конкретный ходовой винт с учетом

точностных особенностей конкретной гайки. Такая пара «винтгайка»