ВУЗ:
Составители:
Процесс достижения точности обрабатываемого объекта (детали) мо жно
разделить на тр и отдельных этапа:
- установка, координирование и закрепление обрабатываемого об ъ екта с
требуемой точностью,
-
подведение и установка, без рабочих нагрузок, режущего инструмента в
требуемом о тно с и тел ьно м положении и фиксация в этом положении,
-
выполнение процесса обработки об ъ екта.
7. Определение суммарной погрешности технологической системы.
В процессе выполнения каждо го из названных выше эт апов появляются
погрешности, ко тор ые мо жно разделить на следующие вид ы погрешностей:
- погрешность установки обрабатываемого об ъ екта - coy,
-
погрешность статической настро йки технологической системы - ω
c
,
-
погрешность динамической настройки системы - со д.
Каждая из погрешностей, в свою очередь, представляет собой су мму систе-
матических и случайных погрешностей, по ро ждаемых бо л ьшим числом факто-
ров, действующих во время установки объекта, статической и динамической
настройки кинематических и размерных цепей ТС.
Основными причинами погрешности установки ω
у
обрабатываемого об ъ -
екта явл яются:
- неправильный выбор технологических баз,
-
погрешности техн ол о гич ески х баз,
-
погрешности исполнительных поверхностей станка, пр и спо соб л е ни я или
рабочего места, используемые для определения положения объекта,
-
неправильность использования пр а ви л а шести точек,
-
неправильное силовое замыкание,
-
неправильный выбор измерительных баз, мето д а и средств измерения,
-
неорганизованная смена баз в процессе закрепления объекта,
-
недо статочная квалификация рабочего.
Основными причинами образования погрешности статической настройки
ω
c
размерных и кинематических цепей ТС являются:
- неправильный выбор технологических баз об ъекта,
-
неправильный выбор измерительных баз и метода измерения,
-
неправильный выбор средств и методо в статической настройки,
-
неправильная установка режущих кромок инструмен та относительно
исполнительных поверхностей изделия,
-
неправильная установка и закрепление приспособления,
-
недо статочная статическая точность оборудования (станка),
- недостаточная квалификация и ошибки рабочего или наладчика.
Основными причинами, порождающими погрешность сод динамической на-
стройки размерных и кинематических цепей ТС, являются:
- неоднородность матер иал а обрабатываемого об ъекта,
-
колебания припусков на обработку,
-
недо статочная и переменная жесткость ТС,
-
изменение направления и величины сил, действующих в процессе обра-
ботки,
66
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 66
- 67
- 68
- 69
- 70
- …
- следующая ›
- последняя »
