Основы бережливого производства. Ефимов В.В. - 139 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

139
Следовательно, после завершения каждого этапа разработки проекта необ-
ходимо проводить систематизированный и критический анализ результатов
проектирования. В ходе анализа проекта выявляются проблемные участки и не-
соответствия и прогнозируются корректирующие воздействия, обеспечиваю-
щие соответствие окончательного проекта установленным требованиям потре-
бителей. В зависимости от стадии проектирования и вида продукции должны
учитываться следующие
элементы анализа проекта:
-
относящиеся к требованиям потребителя и их удовлетворению, в том
числе работоспособность в предполагаемых условиях эксплуатации и окру-
жающей среды, безопасность и экологичность продукции,
-
относящиеся к техническому описанию продукции, в том числе требо-
вания к безотказности и надежности, допустимые отклонения и их сравнение с
возможностями технологического процесса, анализ характера и последствий
отказов, способность обнаруживать и устранять неисправности,
-
относящиеся к технологическим требованиям, в том числе требования
к специальным процессам, механизации, автоматизации, сборке, возможности
проведения технического контроля и испытаний, требования к материалам и
комплектующим, упаковке, транспортировке, хранению.
Концепция всеобщего менеджмента качества требует нового подхода к
разработке продукции, основанного на непрерывном улучшении качества, что,
прежде всего, определяется отсутствием дефектов изделия при
его эксплуата-
ции. Если в первой половине 20-го века отработка изделия на надежность про-
изводилась, как правило, на этапе изготовления опытного образца, то во второй
половине века большое внимание стали уделять отработке на надежность на
стадии разработки конструкторской и технологической документации. Наи-
большее распространение в практике ведущих зарубежных и отечественных
предприятий получили следующие современные методы обеспечения качества
на стадии проектирования:
-
функционально-стоимостный анализ (ФСА),
-
функционально-физический анализ (ФФА),
-
анализ видов, последствий и критичности отказов (FMEA),
-
структурирование функции качества (QFD),
-
методы Тагути,
-
метод «Шесть сигм».
Метод QFD рассмотрен во второй главе. Этот метод одинаково хорош как
при разработке параметров технического задания на изделие, так и при выборе
технологического оборудования, то есть может быть использован на несколь-
ких этапах жизненного цикла изделия.
Методы ФСА, FMEA и ФФА относятся к методам функционального ана-
лиза и базируются на
понятии функции технического объекта или системы.
Учитывая особую важность применения методов ФСА и FMEA при отработке
конструкторской документации, рассмотрим их более подробно. Метод ФФА,

Страницы