Основы бережливого производства. Ефимов В.В. - 91 стр.

UptoLike

Составители: 

91
бованиям, предъявляемым к изделию, элементы вспомогательной группы слу-
жат для конструктивного оформления детали или изделия.
Поэлементный экономический анализ конструкции показал, что затраты,
особенно по вспомогательной группе элементов, как правило, завышены и их
можно сократить без ущерба для качества изделия. Именно в результате рас-
членения детали на элементы лишние затраты стали
заметными. Индивидуаль-
ный подход к каждому элементу, выявление излишних затрат на реализацию
каждого элемента и составили основу метода Соболева.
Его работы нашли широкий отклик в печати в 1948–52 годах и привлекли
внимание зарубежных специалистов. Именно после ознакомления с методом
Соболева на предприятиях ГДР начали использовать одну из модификаций
ФСАпоэлементный экономический анализ
(ПЭА).
К сожалению, идеи Ю. М. Соболева не получили широкого распростране-
ния на предприятиях СССР. В то же время за рубежом еще в период второй
мировой войны американские специалисты проводили аналогичные исследова-
ния. Так, инженер Л. Майлс, сотрудник американской электротехнической ком-
пании General Electric, решал проблему по замене некоторых видов стратегиче-
ского
сырья, поставляемого из других стран, на отечественное. Его исследова-
ния привели к широкому пересмотру классических решений по применению ма-
териалов и замены их экономически более выгодными аналогами. В конце 1947
года группой специалистов под руководством Л. Майлса был разработан функ-
циональный подход, легший в основу анализа стоимости. В 1952 году Майлс
разработал методику
, получившую название «стоимостный анализ» – value anal-
ysis (VA). Согласно Л. Майлсу, «анализ стоимостиэто организованный творче-
ский подход, цель которогоэффективная идентификация непроизводительных
затрат или издержек, которые не обеспечивают ни качества, ни полезности, ни
долговечности, ни внешнего вида, ни других требований заказчика».
Постепенно сфера использования ФСА расширялась, и в начале 50-х го-
дов был
впервые в США применен на стадии проектирования метод, в даль-
нейшем называемый «стоимостным проектированием (value engineering – VE)».
Резкое увеличение объемов применения элементов ФСА произошло после ука-
зания Пентагона включать во все контракты на разработку военной техники
требования по использованию стоимостного анализа.
В начале 60-х годов «стоимостный анализ» стал широко применяться на
предприятиях Западной
Европы и особенно Японии. Так в 70-х годах япон-
ские фирмы применяли этот метод в 10 раз чаще, чем фирмы ФРГ. Бурное раз-
витие ФСА в Японии объясняется тем обстоятельством, что применение ФСА
требует коллективного творческого мышления, что особенно было присуще
менталитету японских специалистов.