ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
106
Команда пришла к выводу, что главными причинами возникновения де-
фекта могут быть: режим термообработки (отжиг), упрочнение рессор (за-
калка), неправильный контроль качества, а второстепенными: тип садки, но-
мер смены, тип рессоры, неравномерность температуры в печи. В соответст-
вии с выводами была построена диаграмма причин и результатов (рис. 4.12).
Были разработаны мероприятия по выявлению причин дефекта, в которых
намечалось проведение ежедневно (в течение 16 рабочих дней) термообра-
ботки четырех партий (по две в каждой партии, отличающиеся способом сад-
ки) рессор с измерением их твердости. При этом планирование эксперимен-
тов производилось таким образом, чтобы имело место варьирование вариан-
тов термообработки по параметрам А
1
, А
2
, В
1
, В
2
. Одновременно с этим было
предложено измерить твердость всех рессор, в которых в течение этих 16
дней были обнаружены трещины (независимо от того, попали ли эти рессоры
в эксперимент). Результаты экспериментов отражены в табл.4.9.
Таблица 4.9
День Тип
рессоры
А
Смена
В
№
партии
Садка С
1
,
НВ
Садка
С
2
,
НВ
Твердость
НВ рессор с
с трещинами
1 2 3 4 5 6 7
1 А
1
В
1
1 396 420
2 396 421
В
2
3 408 423 460
4 408 438
2 А
1
В
1
5 393 400
6 401 399
В
2
7 404 438
8 396 429 450
3 А
1
В
1
9 385 410 451
10 391 432 451, 453
В
2
11 377 407
12 378 410
4 А
1
В
1
13 387 421 456, 443
14 397 422
В
2
15 397 397 462,446,456
16 384 404
5 А
2
В
1
17 402 391
18 398 401
В
2
19 393 382
20 381 366
6 А
2
В
1
21 392 411
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 104
- 105
- 106
- 107
- 108
- …
- следующая ›
- последняя »