Управление процессами. Ефимов В.В - 120 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

139
4.6. Статистические методы регулирования технологических
процессов при контроле по альтернативному признаку
При контроле по альтернативному признаку о разладке технологического
процесса судят либо по числу единиц продукции, либо по числу дефектов. Увели-
чение любого из этих значений сверх допустимых норм свидетельствует о разлад-
ке процесса.
Статистическое регулирование при контроле по альтернативному признаку
осуществляется в соответствии с планом контроля [32]. Планом контроля опреде-
ляются параметры: объем выборки n, браковочное число d, период отбора выбо-
рок τ. План контроля принимается с учетом результатов предварительного иссле-
дования состояния техпроцесса: чем лучше состояние процесса, тем меньше сред-
ний уровень дефектности продукции и тем реже происходит его разладка.
Средний уровень дефектности P оценивают по результатам сплошного или
выборочного контроля. На контроль рекомендуется принимать не менее десяти
партий. При сплошном контроле получают наиболее точную оценку среднего
уровня дефектности, при выборочном контроле получают менее точную оценку,
но выигрывают в трудоемкости контроля. Объем выборочного контроля должен
составлять не менее 0,1 от объема сплошного контроля. Оценка среднего уровня
дефектности (доли дефектной продукции) определяется по формуле
Σ pn
р = —— , (4.13)
kn
где k – число проконтролированных партий,
p –доля дефектных единиц продукции или дефектов, обнаруженных в
партии,
n – число проконтролированных единиц продукции в партии.
При систематическом проведении контроля продукции необходимо знать на
основе опыта примерный уровень дефектности продукции.
Рассмотрим на конкретном примере порядок статистического регулирования
процесса при контроле числа дефектов pn. Допустим, что в цехе листовой штам-
повки решено перевести операцию штамповки планки опоры барабана комбайна
на статистическое регулирование для обеспечения стабильного качества продук-
ции. Основным контролируемым параметром является масса планки опоры после
штамповки. В зависимости от результатов контроля планка признается либо год-
ной, если ее масса соответствует установленным требованиям, либо дефектной,
если нет такого соответствия. Предлагаемая задача решается в несколько этапов.
1-й этап. Проведем предварительное исследование состояния данного тех-
процесса. Для этого необходимо получить оценку среднего уровня дефектности
pn. Чем меньше будет значение pn, тем лучше технологический процесс и выше
качество изготавливаемых деталей. Для получения оценки pn необходимо иметь
достаточно большой объем информации. Учитывая, что планки изготавливаются
партиями по 1500 штук, определим объем выборки для контроля по Приложению

Страницы