ВУЗ:
получаемая при среднем отпуске, называется троостит отпуска. Она состоит
из мелких зёрен феррита и игольчатых кристаллов цементита. Такому отпуску
подвергают пружины, рессоры, торсионы и другие детали, которые работают
при знакопеременных нагрузках и должны быстро восстанавливать свою форму
после деформации. Обычно для изготовления упругих элементов используют
стали с содержанием углерода от 0,5 до 0,7 %, как углеродистые, так и
легированные. Эти конструкционные стали выделены в особую группу
рессорно-пружинных сталей.
Высокий (высокотемпературный) отпуск применяют для
ответственных деталей машин с высокой надёжностью, испытывающих
при эксплуатации сложные виды нагружения: статические, ударные и
знакопеременные нагрузки. Структура после высокого отпуска состоит из
более крупных зерен феррита и довольно крупных кристаллов цементита
округлой формы и называется сорбит отпуска. Высокий отпуск обеспечивает
максимальную пластичность и ударную вязкость в сочетании с достаточной
прочностью.
Рис. 1. Влияние температуры отпуска на механические свойства
закаленной углеродистой стали
Закалка в сочетании с высоким отпуском носит название улучшение.
Такому виду обработки подвергается особая группа конструкционных сталей,
носящая название улучшаемые стали. Они могут быть углеродистыми и
легированными, содержание углерода от 0,3 до 0,5 %. Улучшение
конструкционных сталей позволяет повысить конструктивную прочность
деталей (понизить чувствительность к надрезам и перекосам, к переходам от
одного сечения детали к другому, к изменению размеров детали и т. д.).
Влияние температуры отпуска на механические свойства закаленной
углеродистой стали представлено на рис. 1.
В табл. 1 приведены данные о влиянии термической обработки на
механические свойства конструкционной углеродистой стали с 0,45 % углерода
Температура отпуска,
С
O
Механические свойства
HB;
σ
KC;
δ
02
HB
KC
δ
σ
В
σ
02
σ
в
; ;
0 200 400 600
26
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 24
- 25
- 26
- 27
- 28
- …
- следующая ›
- последняя »
