ВУЗ:
Составители:
дислокаций, т.е. создается упрочнение самими дислокациями. В этом случае
говорят об упрочнении деформацией или просто о наклепе металла.
Пластическая деформация оказывает существенное влияние на механические
свойства металла и его структуру (рис. 6).
Рис. 7. Изменение структуры и свойств деформированного металла
при нагреве
На рис. 6 показано, как под действием приложенной нагрузки зерна, из
которых состоят все технические металлы, начинают деформироваться и
вытягиваться, сохраняя свой объем. Это структурно неустойчивое состояние.
Кроме того, внутри каждого зерна и по его границам сосредотачивается
большое количество дислокаций, плотность которых возрастает с 10
6
-10
7
см
-2
для недеформированного металла до 10
10
-10
12
см
-2
для деформированного. То
есть, кристаллическая решетка зерен становится искаженной, несовершенной.
С увеличением степени деформации наклеп увеличивается, а пластичность
уменьшается, что приводит при большой степени деформации к
возникновению трещин и разрушению.
Для снятия наклепа деформируемый металл нагревают, в результате
происходят процессы перераспределения и уменьшения концентрации
структурных несовершенств: возврата, полигонизации и рекристаллизации.
Заключительным и сильно действующим процессом, переводящим
наклепанный металл в устойчивое состояние, является рекристаллизация –
процесс полной или частичной замены деформированных зерен данной фазы
другими, более совершенными зернами той же фазы (рис. 7). Рекристаллизация
Свойства, σ
в
, δ
σ
в
δ
Температура
Т
р
33
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 32
- 33
- 34
- 35
- 36
- …
- следующая ›
- последняя »
