Сплавы и соединения для электронной техники. Егоров В.Н. - 27 стр.

UptoLike

Составители: 

Примечание. В припоях марок ПОС допускаются следующие примеси (%): висмут
0,1, мышьяк – 0,05, железо, серадо 0,02, цинк, алюминийдо 0,002, медьдо 0,05. В
припое марки ПСр-25 допускается не более 0,5 % примеси, в том числе не более 0,15 %
свинца.
Вспомогательные материалы для получения надежной пайки называют флюсами. Они
должны:
1) растворять и удалять окислы и загрязнения с поверхности спаиваемых металлов;
2) защищать в процессе пайки поверхность, а также расплавленный припой от окисления;
3) уменьшать поверхностное натяжение расплавленного припоя;
4) улучшать растекаемость припоя и смачиваемость им соединяемых поверхностей.
По воздействию на металл, подвергающийся пайке, флюсы подразделяют на несколько групп.
Активные, или кислотные, флюсы приготовляют на основе активных веществ
соляной кислоты, хлористых и фтористых металлов и т. д. Эти флюсы интенсивно растворяют
окисные пленки на поверхности металла, благодаря чему обеспечивается хорошая адгезия, а,
следовательно, высокая механическая прочность соединения. Остаток флюса после пайки
вызывает интенсивную коррозию соединения и основного металла. Применяют эти флюсы только
в том случае, когда возможна тщательная промывка и полное удаление их остатков.
При монтажной пайке электрорадиоприборов применение активных флюсов категорически
запрещено.
Бескислотными флюсами называют канифоль и флюсы, приготовляемые на ее
основе с добавлением неактивных веществ (спирта, глицерина).
Активированные флюсы приготавливают на основе канифоли с добавкой
активизаторовнебольших количеств солянокислого или фосфорнокислого анилина,
салициловой кислоты, солянокислого диэтиламина и т. п. Высокая активность некоторых
ПОССу30-20
Олово-30, сурьма-0,5
Свинец-остальное
255 -
Для лужения и пайки деталей из
меди и её сплавов, кабелей.
ПОССр-15
Олово – 15, цинк
0.6,свинец – 83, 15,
серебро – 1,25
276 —
Для пайки деталей из цинка и
оцинкованной стали
Авиа-1
Олово – 55, цинк – 25,
кадмий – 20
200 —
Для пайки тонкостенных деталей из
алюминия и его сплавов
Авиа-2
Олово – 40, цинк – 25,
кадмий – 20,
алюминийостальное
250 — То же
34А
Медь – 27…29,
кремний – 5…7,
алюминий
остальное
525 —
Для пайки деталей из меди и её
сплавов при высоких требованиях к
прочности соединения
МФ1
Фосфор – 8,5…10,
медь - остальное
800 —
Для пайки деталей из меди и сталей
при не высоких требованиях к
прочности соединения
ПСр-25
Медь – 40, серебро
25, цинк – 35
780 28
Для пайки деталей из сталей, меди
и её сплавов при высоких
требованиях к прочности и анти
коррозийной стойкости
Сплав Вуда
Олово – 12,5, свинец
– 25, кадмий – 12,5,
висмут – 50
60,5 —
Для пайки в тех случаях, когда
требуется очень низкая температура
плавления припоя
Сплав дАрсе
Олово – 9,6, свинец
45,1, висмут – 45,3
79 — То же
                 Олово-30, сурьма-0,5                         Для лужения и пайки деталей из
ПОССу30-20                                 255         -
                  Свинец-остальное                            меди и её сплавов, кабелей.
                  Олово – 15, цинк –
                                                              Для пайки деталей из цинка и
 ПОССр-15         0.6,свинец – 83, 15,     276         —
                                                              оцинкованной стали
                     серебро – 1,25
                Олово – 55, цинк – 25,                        Для пайки тонкостенных деталей из
   Авиа-1                                  200         —
                      кадмий – 20                             алюминия и его сплавов
                Олово – 40, цинк – 25,
   Авиа-2       кадмий       –      20,    250         —                      То же
                алюминий– остальное
                    Медь – 27…29,
                                                              Для пайки деталей из меди и её
                    кремний – 5…7,
    34А                                    525         —      сплавов при высоких требованиях к
                      алюминий –
                                                              прочности соединения
                       остальное
                                                              Для пайки деталей из меди и сталей
                  Фосфор – 8,5…10,
    МФ1                                    800         —      при не высоких требованиях к
                  медь - остальное
                                                              прочности соединения
                                                              Для пайки деталей из сталей, меди
                Медь – 40, серебро –                          и её сплавов при высоких
   ПСр-25                                  780         28
                   25, цинк – 35                              требованиях к прочности и анти
                                                              коррозийной стойкости
                Олово – 12,5, свинец                          Для пайки в тех случаях, когда
 Сплав Вуда      – 25, кадмий – 12,5,      60,5        —      требуется очень низкая температура
                     висмут – 50                              плавления припоя
                Олово – 9,6, свинец –
Сплав д’Арсе                                79         —                      То же
                 45,1, висмут – 45,3

        Примечание. В припоях марок ПОС допускаются следующие примеси (%): висмут –
0,1, мышьяк – 0,05, железо, сера – до 0,02, цинк, алюминий – до 0,002, медь – до 0,05. В
припое марки ПСр-25 допускается не более 0,5 % примеси, в том числе не более 0,15 %
свинца.
    Вспомогательные материалы для получения надежной пайки называют флюсами. Они
 должны:
    1) растворять и удалять окислы и загрязнения с поверхности спаиваемых металлов;
    2) защищать в процессе пайки поверхность, а также расплавленный припой от окисления;
    3) уменьшать поверхностное натяжение расплавленного припоя;
    4) улучшать растекаемость припоя и смачиваемость им соединяемых поверхностей.
    По воздействию на металл, подвергающийся пайке, флюсы подразделяют на несколько групп.
   А к т и в н ы е , или к и с л о т н ы е , ф л ю с ы приготовляют на основе активных веществ —
соляной кислоты, хлористых и фтористых металлов и т. д. Эти флюсы интенсивно растворяют
окисные пленки на поверхности металла, благодаря чему обеспечивается хорошая адгезия, а,
следовательно, высокая механическая прочность соединения. Остаток флюса после пайки
вызывает интенсивную коррозию соединения и основного металла. Применяют эти флюсы только
в том случае, когда возможна тщательная промывка и полное удаление их остатков.
    При монтажной пайке электрорадиоприборов применение активных флюсов категорически
запрещено.
    Б е с к и с л о т н ы м и ф л ю с а м и называют канифоль и флюсы, приготовляемые на ее
основе с добавлением неактивных веществ (спирта, глицерина).
    А к т и в и р о в а н н ы е ф л ю с ы приготавливают на основе канифоли с добавкой
активизаторов — небольших количеств солянокислого или фосфорнокислого анилина,
салициловой кислоты, солянокислого диэтиламина и т. п. Высокая активность некоторых