ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
2. ГИГИЕНА ТРУДА В МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ
К современному машиностроению относятся
предприятия автомобильного, тракторного,
сельскохозяйственного, нефтехимического
машиностроения, станкостроения, инструментальное,
тяжелое, энергетическое и транспортное машиностроение и
ряд других видов машиностроительной промышленности.
Многообразие технологических процессов,
применяемых в
:
машиностроении, определяет особенности
условий труда рабочих на разных стадиях обработки
металла и получения из него изделий.
Основными группами цехов, объединяемых общими
технологическими решениями и связанными с ними
спецификой условий труда и принципами их оздоровления,
являются подготовительные цехи (литейные, кузнечные,
термические) и металлообрабатывающие (механические и
механосборочные). К последней группе относят также цехи
лакокрасочных и металлопокрытий.
ЛИТЕЙНЫЕ ЦЕХИ
Технология литейного производства заключается в
получении изделий из металла путем его плавки и заливки в
формы. Существует несколько видов литья: в песчаные
формы (до 95% всего литейного производства), в
металлические формы (кокильное литье), в оболочковые
формы, литье по выплавляемым моделям (прецизионное
литье), центробежное литье и литье под давлением.
Литье в песчаные (земляные), формы состоит из
операций приготовления формовочных и стержневых
смесей, изготовления, сушки и сборки форм и стержней,
формовки опок, подготовки шихты, плавки металла,
заливки его в формы, выбивки и очистки отливок.
Основным сырьем для изготовления литейных форм
служит земля, в состав которой входят кварцсодержащие
.материалы и органические примеси, для изготовления
стержней —песок и органические крепители. Наряду с
основным способом, находит применение метод
изготовления литейных форм и стержней для
самотвердеющих смесей (двухкомпонентный состав из
связующего - сульфатно-спиртовой барды и крепителя —
водного раствора хромового ангидрида и др.).
Просев, размол, смешивание формовочных смесей,
продувка форм и стержней, а также процессы формовки,
выбивки и очистки отливок связаны с возможностью
пылеобразования. Широкое использование термических
процессов (плавка металла в вагранках и электропечах,
заливка металла в опоки, выбивка отливок, сушка стержней
и форм в сушильных печах) обусловливает выделение
значительных количеств конвекционного и лучистого тепла
(до 100—170 тыс. ккал на 1 т литья).
Формовка опок, выбивка и обрубка литья
осуществляются с помощью, ручного, пневмоинструмента
(пневматические трамбовки, рубильные молотки) и
вибрационных приспособлений {механические
формовочные машины, самовстряхивающиеся решетки для
выбивки отливок). В последнее время для выбивки
стержней используется электрогидроэффект. Термическое
воздействие на металл и применяемые в производстве
формовочные материалы могут приводить к деструкции
органических веществ, выделению в воздух продуктов их
Литье в песчаные (земляные), формы состоит из
операций приготовления формовочных и стержневых
смесей, изготовления, сушки и сборки форм и стержней,
2. ГИГИЕНА ТРУДА В МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЙ формовки опок, подготовки шихты, плавки металла,
ПРОМЫШЛЕННОСТИ заливки его в формы, выбивки и очистки отливок.
Основным сырьем для изготовления литейных форм
К современному машиностроению относятся служит земля, в состав которой входят кварцсодержащие
предприятия автомобильного, тракторного, .материалы и органические примеси, для изготовления
сельскохозяйственного, нефтехимического стержней —песок и органические крепители. Наряду с
машиностроения, станкостроения, инструментальное, основным способом, находит применение метод
тяжелое, энергетическое и транспортное машиностроение и изготовления литейных форм и стержней для
ряд других видов машиностроительной промышленности. самотвердеющих смесей (двухкомпонентный состав из
Многообразие технологических процессов, связующего - сульфатно-спиртовой барды и крепителя —
:
применяемых в машиностроении, определяет особенности водного раствора хромового ангидрида и др.).
условий труда рабочих на разных стадиях обработки Просев, размол, смешивание формовочных смесей,
металла и получения из него изделий. продувка форм и стержней, а также процессы формовки,
Основными группами цехов, объединяемых общими выбивки и очистки отливок связаны с возможностью
технологическими решениями и связанными с ними пылеобразования. Широкое использование термических
спецификой условий труда и принципами их оздоровления, процессов (плавка металла в вагранках и электропечах,
являются подготовительные цехи (литейные, кузнечные, заливка металла в опоки, выбивка отливок, сушка стержней
термические) и металлообрабатывающие (механические и и форм в сушильных печах) обусловливает выделение
механосборочные). К последней группе относят также цехи значительных количеств конвекционного и лучистого тепла
лакокрасочных и металлопокрытий. (до 100—170 тыс. ккал на 1 т литья).
Формовка опок, выбивка и обрубка литья
осуществляются с помощью, ручного, пневмоинструмента
ЛИТЕЙНЫЕ ЦЕХИ
(пневматические трамбовки, рубильные молотки) и
Технология литейного производства заключается в вибрационных приспособлений {механические
получении изделий из металла путем его плавки и заливки в формовочные машины, самовстряхивающиеся решетки для
формы. Существует несколько видов литья: в песчаные выбивки отливок). В последнее время для выбивки
формы (до 95% всего литейного производства), в стержней используется электрогидроэффект. Термическое
металлические формы (кокильное литье), в оболочковые воздействие на металл и применяемые в производстве
формы, литье по выплавляемым моделям (прецизионное формовочные материалы могут приводить к деструкции
литье), центробежное литье и литье под давлением. органических веществ, выделению в воздух продуктов их
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- …
- следующая ›
- последняя »
