Гигиена труда в основных отраслях промышленности. Методическое пособие. Еремина Т.В - 21 стр.

UptoLike

применяемой для нагрева энергии: твердое или жидкое
топливо (уголь, нефтепродукты), природный газ,
электроэнергия.
Гигиеническая характеристика условий труда
Работа печей, где в качестве топлива применяется
уголь, мазут или сернистая нефть (содержание серы до
35%), сопровождается выделением в воздух рабочей зоны
окиси углерода, SO2, сажи. В саже обнаруживается 3,4-
бензпирен. При использовании природного газа и
электронагрева газообразные продукты поступают в воздух
лишь следствие неисправности печи, недостаточной тяги,
форсирования режима печи. Теплоизлучение у открытых
проемов печей равно 780-2400 ккал/мּч.
Прессы (штампы) для обработки нагретых заготовок
при работе генерируют интенсивный импульсивный
ударный шум, уровень звукового давления которого
достигает 100-130 дБ, а также вибрацию.
Пригорание ограниченных смазок, употребляемых для
смазки ударного механизма пресса (пуансон и матрицы),
ведет к выделению в зону дыхания рабочих дыма,
углеводородов, СО.
У нагревальщиков, кузнецов, прессовщиков и их
подручных отмечается повышенный уровень простудных
заболеваний, в том числе ангин, пневмоний, радикулитов,
миозитов. Возможен травматизм (ожоги, ушибы), особенно
опасен глазной травматизм (попадание горячей окалины в
глаза), невриты слухового нерва.
Профилактические мероприятия
К рациональным планировочным решениям относятся
однорядное размещение оборудования, выделение
площадок для остывания изделий, устройство аэрационных
фонарей в кровле. К оздоровительному эффекту приводит
перевод печей с твердого и жидкого топлива на газ и
электроэнергию, внедрение бездымных смазок, замена
горячей штамповки холодной везде, где это допускается по
технологии, внедрение индукционного нагрева печей
вместо пламенного. Необходима теплоизоляция нагретых
поверхностей, устройство местной вытяжной вентиляции
(зонты над нагревательными печами), водяных завес и
экранов у отверстий печей, воздушных душей на рабочих
местах нагревальщика и кузнеца. В целях оздоровления
условий труда проводится автоматизация, комплексная
механизация основных производственных и транспортных
процессов, главным образом подачи заготовок под пресс, а
также мероприятия по ограничению шума и вибрации от
прессов. Большую роль в оздоровлении условий труда
играет создание специализированных крупных кузнечных
цехов на основе современной технологии нагрева,
обработки металлов давлением и комплексной
механизации, автоматизации производственных и
вспомогательных процессов.
Термические цехи
В термических цехах осуществляются физические
процессы, связанные с нагревом и охлаждением металла
(отжиг, нормализация, закладка, отпуск), и химические
процессы введения в поверхностный слой металла
различных добавок: углерода (цементация), азота
(азотирование), цианистых соединений (цианирование). В
ходе этих процессов происходит нагрев изделий до 450-
1000°. Оборудование термических цехов представляют печи
применяемой для нагрева энергии: твердое или жидкое            К рациональным планировочным решениям относятся
топливо    (уголь, нефтепродукты),  природный   газ,      однорядное     размещение     оборудования,   выделение
электроэнергия.                                           площадок для остывания изделий, устройство аэрационных
                                                          фонарей в кровле. К оздоровительному эффекту приводит
                                                          перевод печей с твердого и жидкого топлива на газ и
       Гигиеническая характеристика условий труда         электроэнергию, внедрение бездымных смазок, замена
                                                          горячей штамповки холодной везде, где это допускается по
     Работа печей, где в качестве топлива применяется     технологии, внедрение индукционного нагрева печей
уголь, мазут или сернистая нефть (содержание серы до      вместо пламенного. Необходима теплоизоляция нагретых
35%), сопровождается выделением в воздух рабочей зоны     поверхностей, устройство местной вытяжной вентиляции
окиси углерода, SO2, сажи. В саже обнаруживается 3,4-     (зонты над нагревательными печами), водяных завес и
бензпирен. При использовании природного газа и            экранов у отверстий печей, воздушных душей на рабочих
электронагрева газообразные продукты поступают в воздух   местах нагревальщика и кузнеца. В целях оздоровления
лишь следствие неисправности печи, недостаточной тяги,    условий труда проводится автоматизация, комплексная
форсирования режима печи. Теплоизлучение у открытых       механизация основных производственных и транспортных
проемов печей равно 780-2400 ккал/мּч.                    процессов, главным образом подачи заготовок под пресс, а
     Прессы (штампы) для обработки нагретых заготовок     также мероприятия по ограничению шума и вибрации от
при работе генерируют интенсивный импульсивный            прессов. Большую роль в оздоровлении условий труда
ударный шум, уровень звукового давления которого          играет создание специализированных крупных кузнечных
достигает 100-130 дБ, а также вибрацию.                   цехов на основе современной технологии нагрева,
     Пригорание ограниченных смазок, употребляемых для    обработки     металлов    давлением    и    комплексной
смазки ударного механизма пресса (пуансон и матрицы),     механизации,     автоматизации    производственных     и
ведет к выделению в зону дыхания рабочих дыма,            вспомогательных процессов.
углеводородов, СО.
     У нагревальщиков, кузнецов, прессовщиков и их                             Термические цехи
подручных отмечается повышенный уровень простудных
заболеваний, в том числе ангин, пневмоний, радикулитов,        В термических цехах осуществляются физические
миозитов. Возможен травматизм (ожоги, ушибы), особенно    процессы, связанные с нагревом и охлаждением металла
опасен глазной травматизм (попадание горячей окалины в    (отжиг, нормализация, закладка, отпуск), и химические
глаза), невриты слухового нерва.                          процессы введения в поверхностный слой металла
                                                          различных добавок: углерода (цементация), азота
             Профилактические мероприятия                 (азотирование), цианистых соединений (цианирование). В
                                                          ходе этих процессов происходит нагрев изделий до 450-
                                                          1000°. Оборудование термических цехов представляют печи