Гигиена труда в основных отраслях промышленности. Методическое пособие. Еремина Т.В - 26 стр.

UptoLike

Оздоровительные мероприятия при плазменных
процессах включают автоматизацию и механизацию
основных операций, в частности внедрение
герметизированных камер с исключением ручного труда и
максимально возможным удалением рабочего от зоны
обработки.
Для борьбы с шумом важен выбор оптимального
режима работы горелок. Рекомендуется применение
чистого аргона вместо его смеси с водородом в качестве
плазмообразующего газа для уменьшения скорости
плазменной струи, что снижает уровень шума на 10—15 дБ.
Применяются шумозаглушающие насадки на горелку, а
также звукоизолирующие камеры. Рациональным типом
вентиляционного укрытия при работе с ручной плазменной
горелкой является вытяжной шкаф, который служит
одновременно и звукоизолирующим укрытием. При
плазменной резке металлов наиболее эффективными
считаются местные нижние отсосы, работающие
посекционно из-под раскроечного стола.
Индивидуальными средствами защиты являются
антифоны, респираторы (ШБ-1-«Лепесток»), светофильтры.
Для создания оптимальных условий труда в механических
цехах все большее значение приобретают эргономические
принципы организации рабочего места, что особенно
выражено на новых крупнейших машиностроительных
заводах (ВАЗ).
МЕХАНОСБОРОЧНЫЕ ЦЕХИ
ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА УСЛОВИЙ ТРУДА
При сборке машин и механизмов наибольший
удельный вес имеют процессы сварки. Они
характеризуются выделением сварочного аэрозоля высокой
дисперсности (99% частиц размером менее 1—2 мкм) и
сложного химического состава, зависящего от состава
обмазки электродов и свариваемого металла. При сварке в
общем помещении концентрации сварочного аэрозоля в
районе дуги составляют 5—14 мг/м
3
, исчезая в радиусе 1—
1,5 м от нее, в замкнутых и полузамкнутых пространствах
они возрастают до 100—250 мг/м
3
. При сварке
электродами, в обмазке которых содержится до 25%
марганца, 20% ферромарганца и ферросилиция, в
сварочном аэрозоле соответственно определяется до 8%
марганца, 2-20% двуокиси кремния. При ручной дуговой
сварке марганцевыми и фторкальциевыми электродами в
воздушной среде обнаруживают окись марганца (до 0,22
мг/м
3
), фтор, окись углерода, окислы азота; при сварке
аустенитовыми и другими хромсодержащими электродами
хром (0,12-0,15 мг/м
3
). На 1 кг сжигаемых марганцевых
электродов выделяется18—46 г пыли. Несколько более
благоприятны в отношении пыле- и газовыделении
процессы сварки под слоем флюса, при которых
выделяются в 10—15 раз меньше марганца, и контактная
сварка с применением автоматов и полуавтоматов. При
сварке под слоем флюса на 1 кг наплавленного металла
выделяется 330-400 мг соединений фтора.
При сварке меди в воздухе определялись в различных,
нередко высоких, концентрациях окислы меди, железа,
хромовый ангидрид, двуокись кремния, озон, окислы азота,
окись углерода, соединения фтора. Окислы цинка и свинца
присутствуют в воздушной среде при сварке этих металлов
и их сплавов (свинцовая бронза). Неизменным компонентом
при сварке алюминиево-бериллиевых сплавов является
окись бериллия. Ацетиленовая резка и сварка являются
огне- и взрывоопасными.
Состояние воздушной среды обусловливает я
основные нозологические формы профессиональной
     Оздоровительные мероприятия при плазменных            сложного химического состава, зависящего от состава
процессах    включают автоматизацию и механизацию          обмазки электродов и свариваемого металла. При сварке в
основных    операций,        в    частности   внедрение    общем помещении концентрации сварочного аэрозоля в
герметизированных камер с исключением ручного труда и      районе дуги составляют 5—14 мг/м3, исчезая в радиусе 1—
максимально возможным удалением рабочего от зоны           1,5 м от нее, в замкнутых и полузамкнутых пространствах
обработки.
     Для борьбы с шумом важен выбор оптимального           они возрастают до 100—250 мг/м3. При сварке
режима работы горелок. Рекомендуется применение            электродами, в обмазке которых содержится до 25%
чистого аргона вместо его смеси с водородом в качестве     марганца, 20% ферромарганца и ферросилиция, в
плазмообразующего газа для уменьшения           скорости   сварочном аэрозоле соответственно определяется до 8%
плазменной струи, что снижает уровень шума на 10—15 дБ.    марганца, 2-20% двуокиси кремния. При ручной дуговой
Применяются шумозаглушающие насадки на горелку, а          сварке марганцевыми и фторкальциевыми электродами в
также звукоизолирующие камеры. Рациональным типом          воздушной среде обнаруживают окись марганца (до 0,22
вентиляционного укрытия при работе с ручной плазменной     мг/м3), фтор, окись углерода, окислы азота; при сварке
горелкой является вытяжной шкаф, который служит            аустенитовыми и другими хромсодержащими электродами
одновременно и звукоизолирующим укрытием. При
                                                           — хром (0,12-0,15 мг/м3). На 1 кг сжигаемых марганцевых
плазменной резке металлов наиболее эффективными
                                                           электродов выделяется18—46 г пыли. Несколько более
считаются    местные    нижние     отсосы,  работающие
                                                           благоприятны в отношении пыле- и газовыделении
посекционно из-под раскроечного стола.
                                                           процессы сварки под слоем флюса, при которых
     Индивидуальными средствами защиты являются
                                                           выделяются в 10—15 раз меньше марганца, и контактная
антифоны, респираторы (ШБ-1-«Лепесток»), светофильтры.
                                                           сварка с применением автоматов и полуавтоматов. При
Для создания оптимальных условий труда в механических
                                                           сварке под слоем флюса на 1 кг наплавленного металла
цехах все большее значение приобретают эргономические
                                                           выделяется 330-400 мг соединений фтора.
принципы организации рабочего места, что особенно
                                                                При сварке меди в воздухе определялись в различных,
выражено на новых крупнейших машиностроительных
                                                           нередко высоких, концентрациях окислы меди, железа,
заводах (ВАЗ).
                                                           хромовый ангидрид, двуокись кремния, озон, окислы азота,
                                                           окись углерода, соединения фтора. Окислы цинка и свинца
                МЕХАНОСБОРОЧНЫЕ ЦЕХИ
                                                           присутствуют в воздушной среде при сварке этих металлов
       ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА УСЛОВИЙ ТРУДА          и их сплавов (свинцовая бронза). Неизменным компонентом
                                                           при сварке алюминиево-бериллиевых сплавов является
     При сборке машин и механизмов наибольший              окись бериллия. Ацетиленовая резка и сварка являются
удельный    вес   имеют     процессы    сварки.   Они      огне- и взрывоопасными.
характеризуются выделением сварочного аэрозоля высокой          Состояние воздушной среды обусловливает я
дисперсности (99% частиц размером менее 1—2 мкм) и         основные нозологические формы профессиональной