Гигиена труда в основных отраслях промышленности. Методическое пособие. Еремина Т.В - 28 стр.

свинца, нормирование содержания свинцовых кронов в            печи оборудуют вентилятором, удаляющим образующиеся
грунтах, ароматических углеводородов в растворителях          газы, и водяными завесами для защиты рабочих от
(очистка от них уайтспирита, бензина), организация            теплоизлучения. Снижение температуры поверхности печи
участков с притоком чистого воздуха со стороны рабочего       (не более 40°) достигается применением теплоизолирующих
места, выделение сушильных камер с организацией               материалов.
вытяжки из них, снижение давления в пульверизационном
пистолете (не выше 1,5—1,7 атм). Для предупреждения
вредного воздействия химических веществ при нанесении
грунтов методом электрофореза необходимо:                                   ЦЕХИ МЕТАЛЛОПОКРЫТИЙ
     1. Участок (рабочее место), где производится
приготовление (разбавление) растворов, изолировать от                Металлические изделия для защиты их от коррозии,
прочих помещений, все операций проводить в вытяжном           для обеспечения прочности и с декоративной целью
шкафу или под местным отсосом.                                покрывают слоем другого металла или создают оксидные
     2. Обеспечить рабочих этого участка изолирующими         пленки на их поверхности. Существует несколько
противогазами марки «А», сапогами, перчатками,                распространенных способов металлопокрытий:
фартуками из устойчивого материала. Следует обеспечить               1. Гальванический способ, суть которого — в
рабочее место подъемником для перемещения бочек с             осаждении «а поверхности металлоизделия тонкого слоя
составами (весом до 250 кг) и герметичными насосами для       другого металла в растворе электролита при воздействии
перекачки раствора в рабочую ванну.                           электрического тока. Чаще всего применяют соли цинка,
     3. Камера для окраски методом электрофореза, где         олова, кадмия, меди, никеля
находится ванна с раствором, должна постоянно находиться        хрома, золота, серебра.
под вакуумом. Вход в нее во время работы закрывается и               2.    Горячий способ покрытия путем окунания
блокируется с механизмом для остановки агрегата ввиду         изделия в ванну с расплавленным металлом либо
опасности поражения электротоком. Наблюдение за               натирания     нагретой    поверхности металла другими
процессом следует вести через смотровые окна. Управление      металлами с более низкой температурой плавления (цинк,
подачей и перемещением изделий, вентиляторами,                олово, свинец, по отношению к стальным изделиям).
устройством для промывки производится со специального                3. Металлизация при помощи разбрызгивания струи
пульта (панели), расположенного вблизи агрегата. После        расплавленного металла в сжатом воздухе на поверхность
отключения агрегата вход в камеру может быть разрешен         изделия (алюминий, цинк, кадмий, смесь железа с
лишь через 3 – 5 мин., т. е. после полного удаления газов с   углеродом ).
помощью вентиляторов.                                                4.     Способ диффузионного покрытия путем
       4. Термообработка изделий (сушка), проводимая          совместного нагрева изделия и порошка металла покрытия
после окраски в специальных печах, не должна                  при температуре плавления порошка.;
сопровождаться избыточными тепловыделениями. Поэтому            Существует ряд способов нанесения оксидных покрытий:
                                                              1) химическое оксидирование — воронение, нанесение