ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
12
5) резка – разрезание заготовок на части (рис. 8, г). Выполняется
отрезными резцами с поперечной подачей.
6) накатывание – формирование рельефа (рис. 8, к).
Кроме того, к токарным операциям относятся протачивание ка-
навок, обтачивание поверхностей заготовок фасонными резцами (или
проходными резцами с применением копирных устройств).
Основные задачи, которые решает технолог – найти такие ре-
жимы резания, при которых сочетание всех факторов обеспечит наи-
лучшие условия обработки конкретной заготовки и минимальную
стоимость продукции. Такие режимы называют оптимальными.
Обязательные элементы режима резания при любом виде лез-
вийной обработки следующие: глубина резания t, скорость резания
V, скорость подачи S.
Рассмотрим элементы режима резания при точении (рис. 9):
1. Глубина резания t (мм) – толщина слоя материала, срезаемая
за один рабочий ход резца.
Рис. 9. Эскиз операции продольного
точения цилиндра
При точении цилиндрической поверхности глубина резания
равна полуразности диаметров до и после обработки, t = (D – d)/2; при
подрезке канавок и отрезке глубина резания равна ширине отрезного
резца. Рекомендуется глубину резания назначать равной расчетному
максимально возможному значению [3, 4].
2. Скорость резания V (м/мин) – расстояние, пройденное точ-
кой режущей кромки инструмента относительно заготовки в единицу
времени.
Скорость резания при точении назначается по эмпирической
(выведенной экспериментально) зависимостям [3, 4].
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 11
- 12
- 13
- 14
- 15
- …
- следующая ›
- последняя »
