Обработка материалов резанием. Евстифеев В.В - 15 стр.

UptoLike

14
ном и серийном типах производства. Процесс резания осуществляется
на токарных станках различного назначения (токарно-винторезных,
токарно-револьверных, лоботокарных, токарно-карусельных и др.).
Заготовки закрепляются в кулачковых патронах, на планшайбах, на
оправках или в центрах различных конструкций и приводятся во вра-
щение.
Токарно-револьверные станки (рис. 11) применяются в серийном
производстве деталей сложной формы, для формирования которых требу-
ется несколько инструментов.
Наружные поверхности обрабатываются резцами, а внутренние
резцами, сверлами, развертками зенкерами, зенковками, метчиками и т.п.
Все инструменты устанавливаются в гнездах поворотной револьверной го-
ловки 1, размещенной на продольном суппорте 2, и при наладке станка
выставляются в необходимое положение относительно чистовой контакт-
ной базы. При повороте (индексировании) головки инструменты последо-
вательно вводятся в работу. Скорость вращения шпинделя 3 и величина
подачи автоматически изменяются в соответствии с видом операций. Рез-
цы для обработки наружных поверхностей (торцевание, прорезка, отрезка
и др.) крепятся также в резцедержателе суппорта 4, получающего продоль-
ное и поперечное перемещения.
Станки с горизонтальной осью вращения револьверной головки (рис.
12) менее распространены. Головки могут иметь до 16 гнезд под инстру-
мент; их применяют в легких и средних станках. При необходимости
(осуществление прорезки канавок или отрезке детали от прутка) попереч-
ная подача осуществляется за счет медленного поворота револьверной го-
ловки. Станки, у которых револьверная головка имеет вертикальную ось
вращения (рис. 13), более универсальны.
В зависимости от вида обрабатываемой заготовки револьверные
станки могут быть «прутковыми» и «патронными». На первых заготовкой
служит пруток различного профиля, проходящий через центральное отвер-
стие в шпинделе; его зажим и подача осуществляются с помощью специ-
альных устройств с механическим, пневматическим или гидравлическим
приводом. В станках второго типа штучная заготовка зажимается в патро-
не, закрепленном на переднем конце шпинделя.
Токарно-револьверные станки значительно производительнее обыч-
ных токарных, так как в них существенно сокращается как вспомогатель-
ное время (за счет автоматической смены инструмента, предварительной
настройки его на размер, автоматического изменения скоростей резания и
подач, автоматической подачи и зажим прутка), так и основное (за счет ис-
пользования многоинструментальных державок, одновременной работы
инструмента револьверной головки и поперечного суппорта).