Дислокационные механизмы разрушения двойникующихся материалов. Федоров В.А - 79 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Рис. 5.2. Схемы охлаждения (а) и нагрева (б) образцов:
а: 1 – образец; 2 – бумажный карман; 3 – прорезь; 4 – резервуар; 5 – кран;
6 – сборный сосуд; 7 – поток воздуха; б: 1 – образец; 2 – каркас из асбоцемента;
3 – нихромовая спираль; 4 – объектив кинокамеры.
Стрелкой отмечено место контакта с термопарой
НАЧАЛА ДВОЙНИКОВАНИЯ, СКОЛЬЖЕНИЯ, РАЗРЫВА. ДИСЛОКАЦИОННУЮ СТРУКТУ-
РУ В ДЕФОРМИРОВАННЫХ ОБРАЗЦАХ ВЫЯВЛЯЛИ СТАНДАРТНЫМ МЕТОДОМ ЭЛЕК-
ТРОХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ В РЕАКТИВЕ МОРИСА ПОСЛЕ ДЕКОРИРОВАНИЯ ПРИ
453 К В ТЕЧЕНИЕ 15…20 Ч И ЭЛЕКТРОПОЛИРОВКЕ В РАСТВОРЕ ОРТОФОСФОРНОЙ КИ-
СЛОТЫ И ХРОМОВОГО АНГИДРИДА.
5.3. ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ СКОЛЬЖЕНИЕМ,
ПРЕДШЕСТВУЮЩАЯ И СОПУТСТВУЮЩАЯ ДВОЙНИКОВАНИЮ
СПЛАВА Fe + 3,25 % Si
В большинстве материалов с ОЦК-решеткой механическое двойникование в широком диапазоне
температур и условий нагружения предваряется и сопровождается пластической деформацией скольже-
нием [6, 15, 54–57]. Оба вида деформации взаимосвязаны [6, 54, 194].
В связи с этим изучение закономерностей развития двойникования в ОЦК-металлах и сплавах необхо-
димо вести с параллельным анализом изменяющейся дислокационной структуры скольжения.
Такие исследования были проведены на крупнозернистых плоских образцах из сплава Fe + 3,25 %
Si [45, 187]. Изучены кристаллография, характер и степень деформации скольжением, предшествующей
и сопутствующей процессу двойникования. Исследования двойникования и скольжения ограничива-
лись разрушением образцов.
Установлено, что при растяжении вдоль направления [001] (ε
&
= 0,5 ⋅ 10
2
с
–1
) в области 77 К сколь-
жение минимально и связано с зонами концентрации напряжений (надрез, трещина, двойники и т.д.).
Наиболее развито оно в зоне старта разрушения, где сложное напряженное состояние вызывает множе-
ственное скольжение по плоскостям (011) и (101) и незначительное – по (112) и 2)11( . На участках бы-
строго равномерного движения трещины скольжение минимально и осуществляется в плоскостях 2)1(1
и 12)1( . В зонах торможения разрыва появляются линии сдвига по 10)1( . Описанный характер пластич-
ности с некоторыми увеличениями деформированных областей сохраняется вплоть до 223 К (рис. 5.3,
а).
4
5
2
3
1
7
6
2
1
3
4
а)
б)

Страницы