ВУЗ:
Составители:
T
Рис. 5.5. Напряжения двойникования – 1; скольжения – 2; величина
деформации скольжением, предшествующей двойникованию – 3;
разрушающие напряжения – 4
5.3.1. Конкурирующее и стимулирующее влияние
скольжения на двойникование сплава Fe + 3,25 % Si
Теоретические и экспериментальные данные о механическом двойниковании указывают на необхо-
димость больших локальных перенапряжений для зарождения двойников [6, 15], природа которых не
совсем ясна. Преобладает точка зрения о необходимости некоторого скольжения [47, 54 – 59], когда об-
разование двойниковых зародышей происходит в областях негомогенности напряжений вносимых
предшествующей деформацией.
В то же время скольжение конкурирует с двойникованием в релаксировании напряженного состоя-
ния [194, 195, 6]. Такое двойственное влияние скольжения на возникновение двойников требует кон-
кретного рассмотрения его роли в разных условиях испытания (Т, ε
&
, кристаллография нагружения и
пр.).
Анализ, проведенный в работах [45, 187] показывает, что скольжение в кремнистом железе в опре-
деленной степени предшествует двойникованию. Двойниковые зародыши возникают в участках скоп-
ления винтовых дислокаций в {112} плоскостях, в которых, по-видимому, формируются микропро-
слойки по одному из возможных механизмов [47, 58, 59].
5.4. КОЛИЧЕСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЕФОРМАЦИИ
ДВОЙНИКОВАНИЕМ СПЛАВА Fe + 3,25 % Si
Механическое двойникование ОЦК-металлов и сплавов наблюдается в широком диапазоне темпе-
ратур и скоростей деформирования [6, 15]. Считается, что понижение температуры и увеличение скоро-
сти деформирования способствуют двойникованию, а обратные процессы препятствуют. Однако в ко-
личественном отношении этот процесс совершенно не исследован. Имеющиеся сведения о температур-
ных областях проявления двойникования зачастую существенно отличаются [60 – 62], а влияние скоро-
сти деформирования и кристаллографической ориентации образцов при разных температурах испыта-
ния практически не изучалось.
5.4.1. Влияние температуры
Влияние температуры испытания на процесс двойникования сплава Fe + 3,25 % Si изучали при ди-
намическом нагружения образцов вдоль направления [001] со скоростью деформирования ε
&
= 0,5…
10
2
с
–1
[45]. Применяли образцы с размерами монокристальной рабочей зоны 25X13X0,35 мм. Общую и
локальную деформации в образце измеряли методом сеток.
Оказалось, что интенсивность (под интенсивностью двойникования понимается общее количество
двойников, возникающих при испытаниях в рабочей зоне образца) двойникования минимальна при 77 К
и 623…673 К, а максимальна в области 293…473 К (рис. 5.6). В интервале температур 77…223 К двой-
ники образуются, как правило, только вблизи траектории разрушения, что свидетельствует об их пре-
2
4
1
2
3
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 79
- 80
- 81
- 82
- 83
- …
- следующая ›
- последняя »
