Интегрированные системы проектирования и управления. Федотов А.В. - 19 стр.

UptoLike

Составители: 

19
размеров на чертеже детали, соответствие чертежа требованиям ЕСКД и
многое другое.
Большое распространение при оценке конструктивных решений по-
лучил кинематический анализ. В этом случае по данным геометрической
модели спроектированного механизма программа осуществляет визуали-
зацию его движений, что является мощным средством выявления ошибок
и неточностей проектирования механизма.
В качестве примера коммерческой программы динамического анали-
за механических систем можно назвать программу ADAMS (Automatic
Dynamic Analysis of Mechanical Systems), разработанную в Мичиганском
университете.
Автоматизации изготовления чертежей. В этом случае обеспечива-
ется автоматизация трудоёмкого процесса получения на бумаге конструк-
торских чертежей. Такие чертежи выполняются непосредственно на осно-
ве машинной информации, созданной в процессе проектирования и хра-
нящейся в базе данных САПР. При этом многие функции чертёжника вы-
полняются автоматически: определение размеров, штриховка нужных об-
ластей, масштабирование, построение разрезов и сечений, выполнение
требований ЕСКД и т.д.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА
Разработка технологического процесса
Подсистема автоматизации подготовки производства (АПП) решает
задачи технологической подготовки производства спроектированной про-
дукции. При этом необходимо спроектировать технологический процесс
изготовления продукции и для гибкого автоматизированного производства
разработать программное обеспечение АСУ ТП. В программное обеспече-
ние АСУ ТП, в первую очередь, входят управляющие программы (УП) для
используемого в ГПС оборудования с ЧПУ. Кроме этого необходимо про-
граммное обеспечение, обеспечивающее управления технологическим
процессом в целом (получение информации от датчиков и измерительных
преобразователей, обработка этой информации, реализация алгоритмов
управления, вывод управляющих сигналов на технологическое оборудова-
ние, анализ и архивирование данных о процессе, обработка аварийных си-
туаций и др.).
Для решения задачи используются автоматизированные системы
технологической подготовки производства (АСТПП) и программирования
оборудования с ЧПУ (САП), которые могут существовать либо в виде са-
размеров на чертеже детали, соответствие чертежа требованиям ЕСКД и
многое другое.
      Большое распространение при оценке конструктивных решений по-
лучил кинематический анализ. В этом случае по данным геометрической
модели спроектированного механизма программа осуществляет визуали-
зацию его движений, что является мощным средством выявления ошибок
и неточностей проектирования механизма.
      В качестве примера коммерческой программы динамического анали-
за механических систем можно назвать программу ADAMS (Automatic
Dynamic Analysis of Mechanical Systems), разработанную в Мичиганском
университете.
      Автоматизации изготовления чертежей. В этом случае обеспечива-
ется автоматизация трудоёмкого процесса получения на бумаге конструк-
торских чертежей. Такие чертежи выполняются непосредственно на осно-
ве машинной информации, созданной в процессе проектирования и хра-
нящейся в базе данных САПР. При этом многие функции чертёжника вы-
полняются автоматически: определение размеров, штриховка нужных об-
ластей, масштабирование, построение разрезов и сечений, выполнение
требований ЕСКД и т.д.

     ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА
     Разработка технологического процесса
      Подсистема автоматизации подготовки производства (АПП) решает
задачи технологической подготовки производства спроектированной про-
дукции. При этом необходимо спроектировать технологический процесс
изготовления продукции и для гибкого автоматизированного производства
разработать программное обеспечение АСУ ТП. В программное обеспече-
ние АСУ ТП, в первую очередь, входят управляющие программы (УП) для
используемого в ГПС оборудования с ЧПУ. Кроме этого необходимо про-
граммное обеспечение, обеспечивающее управления технологическим
процессом в целом (получение информации от датчиков и измерительных
преобразователей, обработка этой информации, реализация алгоритмов
управления, вывод управляющих сигналов на технологическое оборудова-
ние, анализ и архивирование данных о процессе, обработка аварийных си-
туаций и др.).
      Для решения задачи используются автоматизированные системы
технологической подготовки производства (АСТПП) и программирования
оборудования с ЧПУ (САП), которые могут существовать либо в виде са-


                                    19