Основы теории надежности и технической диагностики. Федотов А.В - 58 стр.

UptoLike

Составители: 

58
ляются структурные параметры. Наиболее сложен поиск диагностических па-
раметров в вибросистеме.
4. Тензометрический метод. Зависимость между деформацией и струк-
турными параметрами. Тензометрические преобразователи.
5. Акустическая эмиссия. Действие комплекса разрушающих факторов
“озвучивает” потенциальные источники акустической эмиссии. Сложность вы-
деления прогнозирующих параметров из акустического сигнала. Используется
метод в основном в лабораторных условиях и на испытательных стендах.
6. Метод спектрального анализа масла применяется для контроля состоя-
ния трущихся узлов. Измеряют концентрацию продуктов износа трущихся де-
талей. Определяется критическое значение концентрации различных химиче-
ских элементов в масле.
В укрупненном виде функциональная структура общей технической си-
стемы диагностики (ТСД), реализуемая в виде ИС КСУ СТС (информационная
система комплексной системы управления судовыми техническими системами)
представлена на рисунке 31, где МПК местный пульт контроля, ТВИД теле-
визионный индикатор данных, РТА рулонный телетайпный аппарат, БВВ
блок ввода информации, БС блок связи, БВа, БВд – блоки ввода аналоговый и
дискретной информации, Ипа, ИПд измерительные преобразователи аналого-
вые и дискретные.
Эта ТСД имеет распределительную иерархическую структуру с маги-
стральным каналом обмена. Используются две группы оборудования:
устройства нижнего уровня иерархии (выделенные штриховой линией);
устройства верхнего уровня иерархии.
На нижнем уровне собирается и индицируемая текущая информация о со-
стоянии комплекса СТС, формируется обобщенная информация для устройств
верхнего уровня. На этом уровне решаются задачи механического уровня
функционирования СТС.
На верхнем уровне мини-ЭВМ реализует задачи технической диагностики
энергетического уровня и централизованного контроля параметров с представ-
лением результатов в ЦПУ.
При построении систем используются микропроцессорные комплекты
К1801, 1806, 588, 1824, 1810 и другие. Эти комплекты применимы для нижнего
уровня.
Программный комплекс системы состоит из трех взаимодействующих
между собой частей: операционная система, система контроля и функциональ-
ная система.
Система контроля осуществляет тестовый и функциональный контроль
аппаратуры ИС, осуществляет необходимую реконфигурацию системы.
Функциональные системы реализуют алгоритмы диагностирования и об-
работку информации.
ляются структурные параметры. Наиболее сложен поиск диагностических па-
раметров в вибросистеме.
     4. Тензометрический метод. Зависимость между деформацией и струк-
турными параметрами. Тензометрические преобразователи.
     5. Акустическая эмиссия. Действие комплекса разрушающих факторов
“озвучивает” потенциальные источники акустической эмиссии. Сложность вы-
деления прогнозирующих параметров из акустического сигнала. Используется
метод в основном в лабораторных условиях и на испытательных стендах.
     6. Метод спектрального анализа масла применяется для контроля состоя-
ния трущихся узлов. Измеряют концентрацию продуктов износа трущихся де-
талей. Определяется критическое значение концентрации различных химиче-
ских элементов в масле.
     В укрупненном виде функциональная структура общей технической си-
стемы диагностики (ТСД), реализуемая в виде ИС КСУ СТС (информационная
система комплексной системы управления судовыми техническими системами)
представлена на рисунке 31, где МПК – местный пульт контроля, ТВИД – теле-
визионный индикатор данных, РТА – рулонный телетайпный аппарат, БВВ –
блок ввода информации, БС – блок связи, БВа, БВд – блоки ввода аналоговый и
дискретной информации, Ипа, ИПд – измерительные преобразователи аналого-
вые и дискретные.
     Эта ТСД имеет распределительную иерархическую структуру с маги-
стральным каналом обмена. Используются две группы оборудования:
     – устройства нижнего уровня иерархии (выделенные штриховой линией);
     – устройства верхнего уровня иерархии.
     На нижнем уровне собирается и индицируемая текущая информация о со-
стоянии комплекса СТС, формируется обобщенная информация для устройств
верхнего уровня. На этом уровне решаются задачи механического уровня
функционирования СТС.
     На верхнем уровне мини-ЭВМ реализует задачи технической диагностики
энергетического уровня и централизованного контроля параметров с представ-
лением результатов в ЦПУ.
     При построении систем используются микропроцессорные комплекты
К1801, 1806, 588, 1824, 1810 и другие. Эти комплекты применимы для нижнего
уровня.
     Программный комплекс системы состоит из трех взаимодействующих
между собой частей: операционная система, система контроля и функциональ-
ная система.
     Система контроля осуществляет тестовый и функциональный контроль
аппаратуры ИС, осуществляет необходимую реконфигурацию системы.
     Функциональные системы реализуют алгоритмы диагностирования и об-
работку информации.



                                    58