Составители:
12
В результате анализа установлено, что основными отклонениями на
входном контроле являются дефекты, указанные в табл. 1.2.
Таблица 1.2
Основные дефекты проката, установленные на входном контроле
Вид отклонения Величина отклонения
Поверхностные дефекты 12097 кг или 40,27%
Не выдержали осадку до 1/3 Н 15547 кг или 46,14%
Отклонение по химическому составу не выявлено
Отклонение по макроструктуре не выявлено
Закаливаемость (касается стали 20Г2Р) 1650 кг или 4,9%
Отклонение по геометрическим параметрам не выявлено
Превышение обезуглероженного слоя 2927 кг или 8,69%
Отклонения на входном контроле по каждому поставщику показаны на рис.1.2.
0 к г
2 0 0 0 к г
4 0 0 0 к г
6 0 0 0 к г
8 0 0 0 к г
1 0 0 0 0 к г
9 4 7 2 к г
2 6 2 5 к г
4 1 2 5 к г
1 6 5 0 к г
2 9 2 7 к г
1 4 7 3 к г
п о в е р х н о с т н ы е д е ф е к т ы
н е в ы д е р ж а л и о с а д к у д о 1 /3 о т
п е р в о н а ч а л ь н о й в ы с о т ы о б р а з ц а
о т к л о н е н и е п о х и м и ч е с к о е с о с т а в у с т а л и
( н е в ы я в л е н о )
о т к л о н е н и е п о м а к р о с т р у к т у р е
( н е в ы я в л е н о )
з а к а л и в а е м о с т ь
о т к л о н е н и е п о г е о м е т р и ч е с к и м п а р а м е т р а м
( н е в ы я в л е н о )
п р е в ы ш е н и е о б е з у г л е р о ж е н н о г о с л о я
н а д и р ы н а п о в е р х н о с т и м е т а л л а в
р е з у л ь т а т е т р а н с п о р т и р о в к и в в а г о н е
Рис.1.2 Основные отклонения проката по каждому поставщику
Выводы по результатам входного контроля металлопроката:
1. В волочильном производстве используется 850 т в год проката конструк-
ционно-легированных сталей (38ХА и 40Х) для изготовления крепежа методом хо-
лодного пластического деформирования диаметром от 11,0 до 14,0 мм.
2. При холодной штамповке крепежных изделий возникают значительные
степени деформации, поэтому горячекатаный прокат, поступающий с метал-
В результате анализа установлено, что основными отклонениями на входном контроле являются дефекты, указанные в табл. 1.2. Таблица 1.2 Основные дефекты проката, установленные на входном контроле Вид отклонения Величина отклонения Поверхностные дефекты 12097 кг или 40,27% Не выдержали осадку до 1/3 Н 15547 кг или 46,14% Отклонение по химическому составу не выявлено Отклонение по макроструктуре не выявлено Закаливаемость (касается стали 20Г2Р) 1650 кг или 4,9% Отклонение по геометрическим параметрам не выявлено Превышение обезуглероженного слоя 2927 кг или 8,69% Отклонения на входном контроле по каждому поставщику показаны на рис.1.2. п ов ерхн остн ы е деф ек ты н е в ы д е р ж а л и о с а д к у д о 1 /3 о т п е р в о н ач а л ь н о й в ы с о т ы о б р а зц а о тк л о н ен и е п о х и м и ч еско е со ставу стал и 10000 кг 9472 кг (н е в ы я в л е н о ) 1473 кг отклон ен и е п о м ак рострук туре 2927 кг 8000 кг (н е в ы я в л е н о ) 1650 кг зак ал и в аем о сть 6000 кг 4125 кг 4000 кг отклон ен и е п о геом етри чески м п арам етрам 2625 кг (н е в ы я в л е н о ) 2000 кг п р е в ы ш е н и е о б езу гл е р о ж е н н о г о сл о я 0 кг н ади ры н а п оверхн ости м еталла в р е з ул ьт а т е т р а н с п о р т и р о в к и в в а г о н е Рис.1.2 Основные отклонения проката по каждому поставщику Выводы по результатам входного контроля металлопроката: 1. В волочильном производстве используется 850 т в год проката конструк- ционно-легированных сталей (38ХА и 40Х) для изготовления крепежа методом хо- лодного пластического деформирования диаметром от 11,0 до 14,0 мм. 2. При холодной штамповке крепежных изделий возникают значительные степени деформации, поэтому горячекатаный прокат, поступающий с метал- 12
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 10
- 11
- 12
- 13
- 14
- …
- следующая ›
- последняя »