Ресурсосберегающая подготовка заготовок для упрочненных болтов. Филиппов А.А - 135 стр.

невысокой обрезной головой и проведено их испытание на разрыв. Испытания
болтов М12 х 110 мм и М10 х 95 мм проводились в одинаковых условиях и со-
ответствовали ГОСТ 1759.4-87.

        5.3 . Результаты исследования болтов, изготовленных
                        по предлагаемой технологии
     Из полученного проката (по предложенной технологии) методом холод-
ной высадки изготовлены длинномерные болты с небольшой шестигранной об-
резной головой. Этапы формирования длинномерного болта при холодной
штамповке:
  • предварительная высадка конусной головки;
  • окончательная высадка цилиндрической головки;
  • редуцирование стержня болта под накатку резьбы;
  • обрезка головки на шестигранник.
     При высадке длинномерных болтов наибольший прирост сопротивления
пластической деформации наблюдался непосредственно в самой цилиндриче-
ской головке. Степень сжатия головки ε = ln [12,4/6] = 0,73. Все образцы ка-
либрованного проката выдержали сжатие со степенью деформации ε > 0,73.
     После холодной высадки длинномерных болтов проведены их испытания на
разрыв, выявлены прочностные и пластические характеристики и проанализирован
вид излома. Результаты испытаний болтов на разрыв представлены в табл. 5.4.
                                                                      Таблица 5.4
                Результаты испытаний болтов из стали 40Х на разрыв

     Вид         Кол-во бол-    σв,      Ψ,       δ,    НВ     Вид излома
    болта         тов, шт.     МПа       %        %
 М10 х 95 мм         15        1050     44,5     10,7   286    Волокнистый
 М12 х 110 мм        15        1020     45,3     11,7   277    Волокнистый


     Внешний вид болтов, изготовленных из исследуемого проката конструк-
ционной легированной стали 40Х, показан на рис. 5.2 и рис. 5.3.
     Разрушение длинномерных болтов при испытаниях происходило по резь-
бе. На фотографии (рис. 5.4) показан вид излома болтов.

                                       135