Ресурсосберегающая подготовка заготовок для упрочненных болтов. Филиппов А.А - 30 стр.

ние и окалинообразование существенно снижают механические свойства в по-
верхностных слоях проката, а это приводит к срыву резьбы при механических ис-
пытаниях болтовых изделий. Остаточная окалина из-за недостаточно качествен-
ного ее удаления приводит к быстрому износу инструмента, снижению блеска и
увеличению шероховатости поверхности проволоки [84].
       В качестве термической обработки при изготовлении холоднотянутой
проволоки применяют изотермическую обработку, которая получила название
патентирование. Основы патентирования были разработаны С.С. Штейнбергом
и его сотрудниками. Данный вид термической обработки заключается в нагреве
стали выше Аs на 100–250ºС, переохлаждении аустенита до температуры
400–600ºС в селитровой ванне и последующем охлаждении на воздухе. Эти
операции могут осуществляться при непрерывном обжатии и прохождении
проката через нагревательную печь и ванну с расплавом соли.
       В результате проведения операция патентирования структура проката
представляет собой однородную смесь высокодисперсного цементита в форме
пластинок (стали). После патентирования и последующего волочения калибро-
ванный прокат имеет высокую прочность при достаточном уровне пластично-
сти [85]. На метизных предприятиях находит распространение способ обработ-
ки проката в псевдосжиженном слое, который целесообразно применять для
стали с содержанием углерода 0,4–0,85%, когда необходимо получить равно-
мерную структуру тонкопластинчатого перлита (сорбита).

     1.3. Назначение и методы получения высокопрочного крепежа
                     класса прочности 8.8 и выше

          1.3.1. Назначение крепежа класса прочности 8.8 и выше

       Преимущества использования высокопрочного крепежа:
 •     выдерживает разрушающее воздействие нагрузки в два-три раза выше, по
       сравнению с классом прочности 4.8;
 •     удобно применять крепеж меньшего размера при тех же нагрузках;


                                      30