Методы сборки панелей, узлов, отсеков и агрегатов вертолетов. Флек М.Б - 10 стр.

   -вставка заклёпок в отверстие, расклёпывание заклёпок, снятие
струбцин;
   -разметка под заклёпки в замке 3 по размерам l, d, h, кернение
центров отверстий (см. рис. 4б);
-установка замка 3 на корпус 2 по размерам A и B, закрепление замка 3
и крышки струбцинами (см. рис. 4в);
-сверление отверстий, постановка заклёпок, соединяющих замок с
корпусом.
   Процесс сборки по разметке включает много переходов, связанных
с разметкой центров отверстий в каждой детали, кернением положения
центров, измерением расстояний между деталями, установкой и
снятием струбцин и т.д.
   Однако небольшие затраты на оснастку и сравнительно малый цикл
подготовки производства позволяют применять указанный метод в
опытном и мелкосерийном производствах для сборки плоских узлов и
цилиндрических панелей.

   2.2. Сборка с базированием по сборочным отверстиям (СО)
         2.2.1.Технология сборки по сборочным отверстиям

   Сборка с базированием по СО – это процесс, при котором взаимное
расположение собираемых деталей определяется положением на них
СО, в которые на период сборки вставляют фиксаторы. Сборочные
отверстия выполняются в паре конструктивно связанных деталей, из
которых одна используется в качестве базовой. Установка остальных
деталей в процессе сборки осуществляется на базовую деталь.
   На рис.5 представлена сборка ложемента с базированием
собираемых деталей по СО. Каждая базовая и базируемая детали
имеют сборочные отверстия, однозначно определяющие их взаимное
положение в изделии.
   Сборочные отверстия, как правило, располагают в местах
установки заклёпок и болтов. Диаметр СО по заклёпочным швам
принимают равным Ø2.7Н9, а по болтовым соединениям Ø5Н9.
Некоторые отверстия, предназначенные для заклёпок или болтов,
вначале используют как СО, а после сборки узла, панели из этих
отверстий вынимают фиксаторы, рассверливают их до требуемого
размера и ставят заклёпку или болт.
                                                                  10