Составители:
Рубрика:
Рис. 4.2. Заготовка полумуфты и использующие ее детали в разных исполнениях
В модель можно вставлять не только деталь-заготовку, но и ее зеркальную
копию. Благодаря этому модели зеркально симметричных деталей (рис. 6.3)
можно создать за несколько секунд. Причем зеркальная деталь может
отслеж чески
пер
ивать все изменения, вносимые в ее прототип, и автомати
естраиваться в соответствии с изменениями, сохраняя свойство
симметрии.
При создании плоских изображений детали можно выбирать не только ее
стандартные проекции (вид слева, вид сверху и т.д.), но и любую
пользовательскую ориентацию детали. Допускается также создание разрезов
и сечений детали. Эта опция чрезвычайно эффективна для плазово-
шаблонного производства. Так, для штамповки детали, изображенной на
рис. 4.4, необходимы матрица и пуансон. Они изготавливаются на фрезерном
станке. Для контроля формы изготовленных матрицы и пуансона требуется
набор шаблонов, соответствующих сечениям отбойника через каждые 50 мм.
Построение таких сечений выполняется функциями КОМПАС-3D. После
формирования трехмерной модели детали задаются положения плоскостей
сечений и вызова команды построения чертежа детали все нужные сечения, а
также указанные виды детали автоматически строятся системой КОМПАС-
ГРАФИК
. Напечатанный в масштабе 1:1 лист чертежа может быть
использован для получения шаблонов, либо координаты точек сечений могут
быть переданы в КОМПAС-ЧПУ или ГЕММA-3D для создания управляющей
программы.
105
Рис. 4.2. Заготовка полумуфты и использующие ее детали в разных исполнениях В модель можно вставлять не только деталь-заготовку, но и ее зеркальную копию. Благодаря этому модели зеркально симметричных деталей (рис. 6.3) можно создать за несколько секунд. Причем зеркальная деталь может отслеживать все изменения, вносимые в ее прототип, и автоматически перестраиваться в соответствии с изменениями, сохраняя свойство симметрии. При создании плоских изображений детали можно выбирать не только ее стандартные проекции (вид слева, вид сверху и т.д.), но и любую пользовательскую ориентацию детали. Допускается также создание разрезов и сечений детали. Эта опция чрезвычайно эффективна для плазово- шаблонного производства. Так, для штамповки детали, изображенной на рис. 4.4, необходимы матрица и пуансон. Они изготавливаются на фрезерном станке. Для контроля формы изготовленных матрицы и пуансона требуется набор шаблонов, соответствующих сечениям отбойника через каждые 50 мм. Построение таких сечений выполняется функциями КОМПАС-3D. После формирования трехмерной модели детали задаются положения плоскостей сечений и вызова команды построения чертежа детали все нужные сечения, а также указанные виды детали автоматически строятся системой КОМПАС- ГРАФИК. Напечатанный в масштабе 1:1 лист чертежа может быть использован для получения шаблонов, либо координаты точек сечений могут быть переданы в КОМПAС-ЧПУ или ГЕММA-3D для создания управляющей программы. 105
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 103
- 104
- 105
- 106
- 107
- …
- следующая ›
- последняя »