Составители:
Рубрика:
Рис. 1.1. Система термостабилизации стан-
ка с ЧПУ
– система стабилизации темпера-
туры шпиндельных узлов и ходовых
винтов (рис. 1.1) с точностью до 1
град., благодаря которой при значи-
тельных изменениях температуры ок-
ружающей среды в течение всего рабо-
чего времени в условиях интенсивной
работы достигается устойчивая повто-
р
яемость позиционирования рабочих
орг
з а в
подстройку в процессе
обработки;
д
сверления и
фр
эргономика и
обзор оператора;
анов;
– система компенсации нагрузки
на инструмент, позволяющая автома-
тически и менять под чу зависимо-
сти от нагрузки на шпиндель
(рис. 1.2). Эта функция делает ненуж-
ной ручную
– оснащение револьверных
головок станков токарной груп-
пы дополнительным приво ом,
позволяющим выполнять без
переустановок детали операции
внецентренного
езерования;
– улучшенная
стема автоматической коРис. 1.2. Си мпенсации
оги-
чес
рдости, в
том
чис
нагрузки на инструмент
– расширение возможностей редактирования программ обработки;
– дополнительные функции, связанные с индикацией поломок, размерной
настройкой, сменой инструмента, с использованием специальной технол
кой и измерительной оснастки, рассматриваемые в разделах 1.3, 1.4.
Электроэрозионные станки с программным управлением используются,
как правило, в инструментальном производстве, предназначены для обработ-
ки стальных термообработанных изделий, имеющих поверхности с прямоли-
нейной вертикальной
или наклонной образующей (рабочие элементы выруб-
ных и гибочных штампов и пресс-форм, фильеры для выпрессовки фасонных
профилей, фасонные резцы, шаблоны, элементы струйной техники, детали
основного производства из труднообрабатываемых материалов и т.п.). На
электроэрозионных проволочных вырезных станках могут также обрабаты-
ваться любые токопроводящие материалы независимо от их тве
ле, металлокерамические материалы, цветные сплавы [5, 9].
Электроэрозионная обработка металлов основана на физическом явлении,
при котором один или оба электрода разрушаются под действием проходяще-
4
– система стабилизации темпера- туры шпиндельных узлов и ходовых винтов (рис. 1.1) с точностью до 1 град., благодаря которой при значи- тельных изменениях температуры ок- ружающей среды в течение всего рабо- чего времени в условиях интенсивной работы достигается устойчивая повто- ряемость позиционирования рабочих органов; – система компенсации нагрузки на инструмент, позволяющая автома- тически изменять подачу в зависимо- сти от нагрузки на шпиндель Рис. 1.1. Система термостабилизации стан- (рис. 1.2). Эта функция делает ненуж- ка с ЧПУ ной ручную подстройку в процессе обработки; – оснащение револьверных головок станков токарной груп- пы дополнительным приводом, позволяющим выполнять без переустановок детали операции внецентренного сверления и фрезерования; – улучшенная эргономика и обзор оператора; Рис. 1.2. Система автоматической компенсации нагрузки на инструмент – расширение возможностей редактирования программ обработки; – дополнительные функции, связанные с индикацией поломок, размерной настройкой, сменой инструмента, с использованием специальной технологи- ческой и измерительной оснастки, рассматриваемые в разделах 1.3, 1.4. Электроэрозионные станки с программным управлением используются, как правило, в инструментальном производстве, предназначены для обработ- ки стальных термообработанных изделий, имеющих поверхности с прямоли- нейной вертикальной или наклонной образующей (рабочие элементы выруб- ных и гибочных штампов и пресс-форм, фильеры для выпрессовки фасонных профилей, фасонные резцы, шаблоны, элементы струйной техники, детали основного производства из труднообрабатываемых материалов и т.п.). На электроэрозионных проволочных вырезных станках могут также обрабаты- ваться любые токопроводящие материалы независимо от их твердости, в том числе, металлокерамические материалы, цветные сплавы [5, 9]. Электроэрозионная обработка металлов основана на физическом явлении, при котором один или оба электрода разрушаются под действием проходяще- 4
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- …
- следующая ›
- последняя »